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青島低溫熔融玻璃粉 高溫涂料透明粉的價格

透明粉與玻璃粉的區別:

透明粉(填充料)是高透明填充料，采用優質天然礦石原料經過特殊加工而制成。與傳統的填充料對比，具有以下顯著特性：

高透明性：填充料本身的折光率與絕大多數合成樹脂的折光率非常接近，所以填料的填充量不影響成品的透明度；

硬度高：能提高產品的表面光滑性和耐磨耐刮性；

低吸油量：有利于降低產品的制造成本；

易于分散：對各種樹脂具有良好的浸潤性，吸附性能好，易分散；

穩定性強：具有優良的耐候性和優良的抗腐蝕性。

注意：『高度防潮產品』.

玻璃粉末為無定型硬質顆粒，生產中使用原料為 PbO 、 SiO2 、 TiO2 等電子級原料混勻后，在 高溫進行固相反應，形成無序結構的玻璃均質體，化學性質穩定，其耐酸性已遠遠超過氧化鉛，但在化學組成表達中按通常 慣例折合成氧化物形成，如： PbO ， SiO2 等表示。請注意區別.

低熔點玻璃粉，即低溫熔融玻璃粉，區別于玻璃粉，其生產配方原料與玻璃粉不同，功能作用優異于玻璃粉。

無鉛低熔點玻璃粉是根據特種玻璃材料的熱相變特性，結合聚合物的熱力學改性要求而研制；

采用含 SiO2、P2O5、B2O3、Li2O、ZnO、BaO、K2O、Na2O 等成分的高純環保無機非金屬原材料，經先進工藝熔煉合成玻璃體，再經洗滌→干燥→粗磨→保純精磨→精密分級等工序精制而成。

主要應用于耐高溫涂料/油墨、可陶瓷化(阻燃)橡塑材料、中/高溫鋼化玻璃油墨、低溫封接/焊接/粘結料、玻璃/陶瓷色釉料熔劑等。

低熔點玻璃粉在高溫涂料、油墨及油墨產品的添加工藝；

低溫熔融玻璃粉在高溫涂料、油漆及油墨產品的應用，應由試驗室設計小試配方及工藝小試通過后。

大生產嚴格按照既定配方及工藝微調執行。

在大配方設計下分水性體系及油性體系2種，加入方式分別是：

水性材料：先加入水，隨后投入低溫熔融玻璃粉、色料、防沉劑及極少量低碳高粘樹脂，用分散設備高速分散所得產品（必要時用多輥設備或砂磨設備生產更佳）。

油性材料：先加入溶劑，隨后投入低溫熔融玻璃粉、色料、防沉劑及極少量低碳高粘樹脂，用分散設備高速分散所得產品（必要時用多輥設備或砂磨設備生產更佳）。

透明玻璃粉的基本特性：

項 目 單位 典型值

白 度 %         95-97

比 重 %         2.65

莫氏硬度 -         7

水 分 %          <0.1

PH    值         -           4.5-7.5

平均粒徑 μm         3.0-5.0

電導率 μs/cm       <10

膨脹率 1/℃        5×10-6

折射率 %           1.544。

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