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壽縣碳布膠【行業新聞】-銷售商電話 通過選用柔性環氧樹脂及不同的增強材料,制備三維縫合夾層結構復合材料,得到具備較佳阻尼性能和較高結構強度的復合材料。通過測定三維縫合結構阻尼復合材料的各項性能,得到三維縫合結構的體系為結構層采用環氧樹脂復合材料,阻尼層采用芳綸纖維布增強柔性環氧樹脂,其阻尼比為3.33%,彎曲模量為14.3GPa,彎曲強度為290MPa,沖擊韌性為338k J/m2。 ![]() 壽縣碳布膠【行業新聞】-銷售商電話 |
碳纖維,玻纖布加固的適用范圍:
廣泛適用于梁、板、柱等構件及曲面、節點的結構補強及抗震加固;鋼筋混凝土構件的裂縫加固;滿足結構承受動靜載荷的需求,如橋梁橋墩、立交橫梁、橋板、橋面;構件的抗彎、抗剪、抗壓加固,結構體系的抗震及砌體結構的加固,各類防腐加固施工。 |
碳纖維,玻纖布,環氧樹脂加固的施工工藝:
施工流程: 施工準備→砼表面處理→涂刷底膠→構件表面殘缺面修補→粘貼碳纖維,玻纖布→ 表面養護→找平材料配置→底層或樹脂配制→浸漬樹脂配制 |
壽縣碳布膠【行業新聞】-銷售商電話 為了分析復合材料殼體封頭在內壓作用下的變形規律,本文針對橢球比為1.7的復合材料殼體前封頭,采用ANSYS商業軟件中的層合單元對其進行分析,數值模擬與水壓試驗結果基本一致。首先模擬了橢球比為2.0的復合材料殼體前封頭,結果表明,前開口至赤道部位經線方向順纖維應變表現為先增加后較小的規律,同時,前封頭部位的位移發生在封頭部位經線方向的中部;另外,對比分析了橢球比為1.7的封頭比和橢球比為2的封頭內壓應變,前者應力變化更均勻,符合復合材料殼體的等應力封頭設計要求。 ![]() 具體操作: 操作要點: ※ 混凝土表面處理 (1)將混凝土構件表面的殘缺、破損部分清除干凈。 (2)對經過剔鑿、清理和露筋的構件殘缺部分,進行修補、復原。 (3)裂縫修補:縫寬小于0.2mm的裂縫,用環氧樹脂進行表面涂刷密封;大于0.2mm的裂縫用環氧樹脂灌縫。 (4)打磨:將構件表面凸出部分(混凝土構件交接部位、模板的接槎等)打磨平整,修復后的構件表面盡量平順。 (5)清洗打磨過的構件表面,并使其充分干燥。 ※ 缺陷部位涂刷底膠 將配好的底膠(粘結劑),用涂刷均勻于缺陷部位的砼表面。 ※ 構件表面殘缺面的修補 用環氧膩子對構件表面殘缺面的修補是十分重要的一步,要點如下: (1)膩子主劑、固化催進劑、固化劑按規定比例稱量準確(油性環氧樹脂膠泥),裝入容器,用攪拌器攪拌均勻。 (2)構件表面凹陷部位用環氧膩子填平,修復至表面平整。在殘缺修補中使用環氧膩子時,要在氣溫-5℃以上,相對濕度小于85%的條件下施工。膩子涂刮后,表面仍存在的凹凸糙紋,應再用砂紙打磨平整。 ※ 涂刷底膠 將配好的底膠(粘結劑),用滾筒均勻涂刷于需要粘結的砼表面。 ※ 粘貼碳纖維,玻纖布 粘貼碳纖維,玻纖布材料之前,首先應確認粘貼表面干燥。氣溫在-10℃以上,相對濕度RH>85%時,如無有效措施不得施工。為防止碳纖維,玻纖布受損,在碳纖維,玻纖布材料運輸、儲存、裁切和粘貼過程中。應用鋼直尺與壁紙刀按規定尺寸切斷碳纖維,玻纖布材料,每段長度一般以不超過6m為宜。為防止材料在保管過程中損壞,材料的裁切數量應按當天的用量裁切為準。碳纖維,玻纖布縱向接頭必須搭接20cm以上。該部位應多涂樹脂,碳纖維,玻纖布橫向不需要搭接。其施工工藝要點如下: (1)粘貼樹脂的主劑、固化催促劑和固化劑應按規定的比例稱量準確,裝入容器,用攪拌器攪拌均勻。一次調和量應以在可使用時間內用完為準。 (2)粘貼時,在碳纖維,玻纖布和樹脂之間盡量不要有空氣。可用羅拉(專用工具)沿著纖維方向在碳纖維,玻纖布材料上滾壓多次,使樹脂滲浸入碳纖維,玻纖布中。 ※ 養護 粘貼碳纖維,玻纖布材料后,需常溫自然養護3-5小時達到初期固化,應保證固化期間不受外界干擾和碰撞。 ※ 涂裝 若加固補強構件需要防火時,可在樹脂固化后涂刷耐火涂層。涂裝應在樹脂初期固化后進行,并應遵守所用涂料的相關標準和施工規定。 |
包裝儲運
1、本品為鐵桶包裝:規格為每套18kg+6kg
2、本品不屬于易燃、易爆危險品,可用空運、鐵路、海運、公路運輸。 |