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施工流程： 

施工準備→砼表面處理→涂刷底膠→構件表面殘缺面修補→粘貼碳纖維，玻纖布→ 表面養護→找平材料配置→底層或樹脂配制→浸漬樹脂配制 

※  混凝土表面處理 

（1）將混凝土構件表面的殘缺、破損部分清除干凈。 

（2）對經過剔鑿、清理和露筋的構件殘缺部分，進行修補、復原。 

（3） 裂縫修補：縫寬小于0.2mm的裂縫，用環氧樹脂進行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂縫用環氧樹脂灌縫。 

（4）打磨：將構件表面凸出部分（混凝土構件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修復后的構件表面盡量平順。 

（5） 清洗打磨過的構件表面，并使其充分干燥。 

將配好的底膠（粘結劑），用涂刷均勻于缺陷部位的砼表面。 

用環氧膩子對構件表面殘缺面的修補是十分重要的一步，要點如下： 

（1） 膩子主劑、固化催進劑、固化劑按規定比例稱量準確（油性環氧樹脂膠泥），裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。 

（2）構件表面凹陷部位用環氧膩子填平，修復至表面平整。在殘缺修補中使用環氧膩子時，要在氣溫-5℃以上，相對濕度小于85%的條件下施工。膩子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙紋，應再用砂紙打磨平整。 

將配好的底膠（粘結劑），用滾筒均勻涂刷于需要粘結的砼表面。 

粘貼碳纖維，玻纖布材料之前，首先應確認粘貼表面干燥。氣溫在-10℃以上，相對濕度RH＞85%時，如無有效措施不得施工。為防止碳纖維，玻纖布受損，在碳纖維，玻纖布材料運輸、儲存、裁切和粘貼過程中。應用鋼直尺與壁紙刀按規定尺寸切斷碳纖維，玻纖布材料，每段長度一般以不超過6m為宜。為防止材料在保管過程中損壞，材料的裁切數量應按當天的用量裁切為準。碳纖維，玻纖布縱向接頭必須搭接20cm以上。該部位應多涂樹脂，碳纖維，玻纖布橫向不需要搭接。

（1） 粘貼樹脂的主劑、固化催促劑和固化劑應按規定的比例稱量準確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。一次調和量應以在可使用時間內用完為準。 

（2）粘貼時，在碳纖維，玻纖布和樹脂之間盡量不要有空氣。可用羅拉（專用工具）沿著纖維方向在碳纖維，玻纖布材料上滾壓多次，使樹脂滲浸入碳纖維，玻纖布中。 

粘貼碳纖維，玻纖布材料后，需常溫自然養護3-5小時達到初期固化，應保證固化期間不受外界干擾和碰撞。 

若加固補強構件需要防火時，可在樹脂固化后涂刷耐火涂層。涂裝應在樹脂初期固化后進行，并應遵守所用涂料的相關標準和施工規定。

1、本品為鐵桶包裝:規格為每套18kg+6kg

2、本品不屬于易燃、易爆危險品，可用空運、鐵路、海運、公路運輸。