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絕緣接頭組裝完成后，按焊接作業指導書施焊，采用SMAW+SAW的焊接方法。先用焊條根部打底一遍（見圖15），填充一遍，再用埋弧自動焊，采用多層多道焊，完成填充、蓋面試驗依據SY/T0516—2008絕緣接頭與絕緣法蘭技術規范，絕緣接頭應進行水壓強度試驗、氣體密封試驗及絕緣電阻等各項性能試驗,試驗項目如附表所示。驗介質：潔凈淡水；試驗壓力：18MPa；內壓從0MPa到18MPa，再到0MPa，此過程為一個循環周期，如此連續循環20個周期。結束以上循環試驗后，維持液壓內壓18MPa，最少持續30min。觀察試驗過程有無泄漏及異常變形。

絕緣接頭是對同時具有埋地鋼質管道要求的密封性能、強度性能和電防腐蝕所要求的絕緣性能的管道接頭的統稱。它包含組合件、絕緣板、填料、密封環、短管等本標準規定了輸送人工煤氣、液化石油氣、水、石油、天然氣埋地鋼質管道電法腐蝕防護工程中YH型壓力管道用絕緣接頭的設計、制造、檢驗規則、試驗方法、標志，包裝，運輸和貯存。本標準適用于設計壓力小于或等于40MPa，設計溫度高于-40℃，低于或等于250℃的埋地鋼質管道系統用YH型絕緣接頭（以下簡稱絕緣接頭）。1.絕緣接頭安裝處50米內，避免有待焊死口;2.絕緣接頭與管線連接后，不許在接頭5米內起吊管線; 3.絕緣接頭與管線儀器試壓。

考慮到工件尺寸較大，焊口為規矩的圓形，兼顧質量與效率，選擇了“氬弧焊打底+埋弧焊填充、蓋面”的焊接方法。根據NB/T 47015—2011壓力容器焊接規程標準規定的高合金鋼不同鋼號相焊的焊材選擇原則，選擇了與F65鋼等級相匹配的焊接材料：所選焊接材料既能保證F65與X80材料的強度要求，又具有良好的韌性，符合焊接工藝設計要求。

大口徑絕緣接頭試驗結果如下：①強度試驗合格，沒有出現缺陷及異常變形。②施加推力至4 067kN時，最大變形量13.3mm，無泄漏，沒有出現損壞。③經疲勞試驗顯示產品密封性能良好。④氣體密封試驗過程中無泄漏。⑤絕緣電阻值200MΩ，滿足規范中“≥10MΩ”的要求。⑥電絕緣強度測試中，漏電電流為2.2mA，滿足規范中“＜10mA”的要求。⑦表面涂層厚度實測350μm，滿足規范中“≥300μm”的要求。⑧電火花檢漏測試中，無漏點及厚度過薄等缺陷。大口徑絕緣接頭絕緣接頭是對同時具有埋地鋼質管道要求的密封性能、強度性能和電防腐蝕所要求的絕緣性能的管道接頭的統稱。它包含組合件、絕緣板、填料、密封環、短管等本標準規定了輸送人工煤氣、液化石油氣、水、石油、天然氣埋地鋼質管道電法腐蝕防護工程中YH型壓力管道用絕緣接頭的設計、制造、檢驗規則、試驗方法、標志，包裝，運輸和貯存。本標準適用于設計壓力小于或等于40MPa，設計溫度高于-40℃，低于或等于250℃的埋地鋼質管道系統用YH型絕緣接頭（以下簡稱絕緣接頭）。1.絕緣接頭安裝處50米內，避免有待焊死口;2.絕緣接頭與管線連接后，不許在接頭5米內起吊管線; 3.絕緣接頭與管線儀器試壓。

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