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我公司設計制作的大型鋼板庫主要內容和優勢
1、能解決水泥在鋼板庫庫壁內因溫差和潮濕氣體造成的水泥板結，物理指標下降的技術屏障。本鋼板庫設計在環境氣溫零下-50℃至160℃的范圍內水泥的各項物理指標不變。
2、解決了鋼板庫庫底進水或滲漏的問題。本設計采用庫底基礎外高分子防水材料技術對鋼板庫底部進行加強防水，鋼板庫廊道底板和剪力墻采用抗滲混凝土進行第二道防水。本設計的可控防治范圍：防水等級為一級，防漏等級1—3萬噸的鋼板庫在P8—P12之間，5—10萬噸的鋼板庫為P12。
3、解決鋼板庫內水泥的完全出料問題，本設計保證了鋼板庫按需、按時出料的和暢通出料、完全出料的需求。本設計指標：出料凈空率1—10萬噸的鋼板庫在98.0%以上。

4、投資省：以2萬噸的儲量按原設計圓倉造價700萬元計算，改為大型鋼板庫造價不過380萬，其經濟效果可降低320萬元的投資。
5、建造周期短：一萬噸大庫建造時間一般不超過90天。
6、節約占用土地：在現有布設格局中，因工藝布局限制似乎并不突出，但是大庫間距的拉大給考慮淡季存儲擴大儲量創造了條件。淡季連續生產的儲存因素應該是不可忽視的重大因素。定型設計的布局，是同一溫度條件的設計，不同氣象條件是一個同一模式。為了避免雨季不能連續生產的困境，通過減小成品庫袋儲的投資，加大散裝儲庫的容積。不僅避免了淡季

7、輸送設備的投資減少和功耗降低：物料入庫的設備購置維系費用和由此帶來的大量設備功耗，通過大庫輸送的改建圖的示意便可通過原設計對比有一個顯著的差別，僅輸送設備的投資和運行功耗便給企業造成極大的經濟損失。
8、粉塵零排放的無功耗效果：傳統設計大量的上下排塵口和收塵設施的購置運行費用，庫頂用料均采用負壓抽吸收塵，原設計無論用多少收塵器都比大庫多。大庫采用正壓自過濾收塵，三庫的三個自濾塵設備，不講基本在無功耗零排放的效果中節約了收塵功耗，僅傳統收塵器的購置費用便是一筆為數不小的投資節約。