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我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)長期存在產(chǎn)能區(qū)域不平衡、結(jié)構(gòu)不合理、環(huán)保壓力大等問題，全面取締“地條鋼”，恰恰為鋼鐵產(chǎn)業(yè)提供了一個良好的調(diào)整時機。在不新增產(chǎn)能的情況下，鋼鐵行業(yè)實施產(chǎn)能置換、北減南增是切實可行的選擇，也是政策所許可的。工信部產(chǎn)業(yè)號文件《關于做好部分產(chǎn)能嚴重過剩行業(yè)產(chǎn)能置換工作的通知》中提出，對鋼鐵（煉鋼、煉鐵）、電解鋁、水泥（熟料）、平板玻璃等產(chǎn)能嚴重過剩行業(yè)，支持跨地區(qū)產(chǎn)能置換，引導國內(nèi)有效產(chǎn)能向優(yōu)勢企業(yè)和更具比較優(yōu)勢的地區(qū)集中，推動形成分工合理、優(yōu)勢互補、各具特色的區(qū)域經(jīng)濟和產(chǎn)業(yè)發(fā)展格局；鼓勵各地積極探索實施政府引導、企業(yè)自愿、市場化運作的產(chǎn)能置換指標交易。工業(yè)和信息化部搭建全國產(chǎn)能置換指標供需信息平臺，為產(chǎn)能置換提供信息服務；同時，探索建立全國產(chǎn)能置換指標交易平臺。
絕緣接頭是根據(jù)絕緣法蘭在使用中存在的問題進行改進的換代產(chǎn)品，是鋼質(zhì)管道陰極保護系統(tǒng)中必不可少的重要壓力元件，廣泛應用于鋼制管道的陰極保護系統(tǒng)。整體式絕緣接頭由下面各零件組成：上、下管、套筒、絕緣件、密封件、絕緣涂層。在絕緣接頭的上、下管對接端面間，夾有絕緣件和密封件，形成具有絕緣性能的雙密封結(jié)構(gòu)。套筒采用坡口焊接或與上導管直接焊接兩種形式，將絕緣件和上、下管牢固封裹在里 面，形成“密封容器”，從而既保證了良好的絕緣效果，又大大提高了絕緣結(jié)構(gòu)的承壓能力。絕緣接頭是根據(jù)絕緣法蘭在使用中存在的問題進行改進的換代產(chǎn)品，是壓力的重要元件，對鋼管的陰極保護系統(tǒng)是必不可少的，是廣泛應用于鋼管的陰極保護系統(tǒng)。我公司的絕緣接頭是國外*的產(chǎn)品，獨特的設計，可以克服絕緣法蘭剛度剛度小的缺點，很容易泄漏和不可能被掩埋，短壽命等弊病，實現(xiàn)了地下免維護功能，對絕緣管道的連接和配套使用，整體上下管、套筒、絕緣、密封、隔熱涂層。
廢鋼是可循環(huán)再生利用的綠色資源，在鋼鐵生產(chǎn)中可替代生鐵原料煉鋼，減少了焦化、燒結(jié)和煉鐵的過程，減少了能源消耗，并大大降低廢氣、廢水、廢渣的排放量。與用鐵礦石生產(chǎn)鋼鐵相比，用廢鋼生產(chǎn)1噸鋼可節(jié)約鐵礦石1.6噸，節(jié)約焦炭0.4噸，節(jié)約原煤1噸左右，同時減少1.6噸二氧化碳、3噸固體廢物的排放。“少吃礦石，多吃廢鋼”不僅可降低鐵礦石進口依存度，降低產(chǎn)業(yè)風險，也是我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、綠色發(fā)展的必由之路目前世界廢鋼比平均水平為35%~45%，其中美國約75%，歐盟為55%~60%，即使以“高爐-轉(zhuǎn)爐”長流程煉鋼為主的日本，其廢鋼比也在35%左右。而作為鋼鐵*大國，中國的廢鋼比僅為11%，遠低于世界平均水平，和美國相比則更是小巫見大巫。我國廢鋼不是多了，而是遠遠未能充分利用。因此，我國鋼鐵企業(yè)一方面大量進口鐵礦石，采用能耗高、排放高的“高爐-轉(zhuǎn)爐”工藝生產(chǎn)鋼鐵，另外一方面卻把能耗低、排放低的廢鋼原料出口到海外，這顯然不是一種合理的現(xiàn)象。
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