JY-M01高強耐磨料

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 高強耐磨料：是一種水泥基復合單組分干粉砂漿，由高強水泥、礦物質摻合料、高強度骨料以及抗裂耐磨劑，經工

業化生產配制而成。該料現場加水攪拌即可使用，施工和易性好，通過人工抹灰在料倉或礦槽表面形成一定厚度的抗

磨層，經過正常養護即可達到技術要度高，耐久性好、使用期限長等特點。專用于冶金、煤炭、火電、化工、水泥、

停車場求，具有耐磨性高，與基礎混凝土 ( 鋼筒倉 ) 的粘接強度高，抗沖擊性強，抗壓強、廣場等行業的沖渣溝、

礦槽、卸煤槽、下料斗、料筒倉的內襯抗磨層和水利水電、港口碼頭等工程的泄洪閘、卸料斗的抗磨層，起到保護基

礎混凝土 ( 或鋼筒倉 ) 的作用。

本公司的宗旨是以精立業，滿足用戶需要；以質取勝，制做可靠產品；以誠相待，提供優質服務。本公司全體員工感

謝事業路上有你們，最真摯的祝福送給你們，感謝你們對本公司產品的認可。

 JY-M01高強耐磨料

·  ·  一、產品特點

·       1 、高強度、高抗磨、抗沖擊、抗沖刷、抗油滲

·       2 、阻燃性好、吸水率低、抗高低溫

·       3 、耐久性好，使用壽命長

·       4 、施工簡便、操作快捷、易于掌握

·       5 、整體性好、易于修補，不易脫落

·       6 、無毒、無味，綠色環保，對操作人員無身體損害

·  二、使用范圍

·  1  、發電行業的卸煤溝、煤斗、儲煤倉、干煤柵、翻車機、撈渣機、水處理等。

·  2  、化工行業的防腐蝕地面、泵基礎等。

·  3  、煤炭行業的矸石倉、介質桶、刮板機、斗提機、溜槽、篩下漏斗等內的耐磨襯板。

· 4  、鋼鐵行業的高爐混料倉、燒結料倉、給料機、制球機等。

·  三、技術性能

·  ·  四、設計參考

·  五、施工方法：

·  1、基層處理

（1）清理基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰和脫模劑等雜物。基礎表面如有疏松部位應予剔除。

（2）對原面層充分鑿毛、增大表面粗糙度有益提高粘接強度。

（3）混凝土基層需埋設鋼筋網。

·  2、鋪設梅花釘、鋼筋網 混凝土基層鉆孔深50mm，孔徑10-12mm（Φ6-10，Φ8-12）；用植筋膠錨固鋼筋棍，

鋼筋棍埋設深度50mm，外露15-30mm（設計抗磨層厚度的1/2），鋼筋棍之間的間距250-300mm；抗磨層厚度小于

50mm，只需在鋼筋棍前端彎成“L”即可，厚度大于50mm，則需在鋼筋棍的頂端用盤條焊接成網。

·  3、涂刷界面劑 施工前應用水沖倉，將表面浮灰清理干凈并充分潤濕基礎表面。2個小時后用界面處理劑與水

泥、沙子按照1：1：1的比例攪拌均勻，然后均勻涂刷在已處理好的混凝土基礎表面上，不能漏刷。涂刷界面劑達到

指觸干燥的程度。

·  4、耐磨料的拌和

（1）高強耐磨料拌和時，用水量可根據環境條件及實際工況適當調整，攪拌均勻即可使用。拌和用水應符

合現行《混凝土拌合用水標準》（JGJ63）的規定。

（2）耐磨料的拌合可采用機械攪拌或人工攪拌。推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為2~3分鐘。采用人工攪拌時，應先加入2/3的用水量拌合4分鐘，然后加入剩余量攪拌至滿足施工和易性為止。

（3）攪拌地點應盡量靠近施工地點，減少運輸距離。

（4）每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證在30分鐘內把料用完。

（5）冬季施工時，高強耐磨料的拌合水應符合現行《建筑工程冬期施工規程》（JGJ104）的有關規定。建議采用50左右℃熱水攪拌，使新拌料的料溫不低于15℃。

（6）加水量（一般13-15%）稠度以適合施工為宜，攪拌位置盡量靠近施工地為宜。

·  5、耐磨料施工

 耐磨料施工應從工程的上部開始由上而下施工，抹灰時要用力按壓。每次抹灰厚度以20mm為宜，最厚不宜超過30mm。抗磨層厚度較厚時，第一層，抹灰層達到初凝狀態時繼續抹灰施工至設計耐磨層厚度。從高強耐磨料加水攪拌到施工完畢用時控制在45分鐘內為宜。因此應保證每次攪拌量與施工速度相匹配。

·  6、壓光

根據氣候條件，1-2小時達到初凝狀態后要進行壓光處理。壓光工序非常重要，可降低抗磨層的粗糙度，有利于出料通暢，如果施工厚度較厚容易出現塑性裂紋，所以在第一次壓光1-2小時后進行第二次壓光。

·  7、養護

夏季施工，應在施工完畢后2小時內，高強耐磨料初凝后澆水養護。冬季施工，施工完畢后應立即覆蓋塑料薄膜，并加蓋草袋或巖棉被。養護期為7天，養護期滿后可卸掉防護措施。建議28天后，抗磨層達到最終強度后再投入使用。

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