高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料適應(yīng)了建筑工業(yè)化的要求，有著廣闊的發(fā)展前景。灌漿料公司應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備的技術(shù)更新改造，牢固樹立質(zhì)量第一的觀點(diǎn)，加強(qiáng)對(duì)灌漿料質(zhì)量管理，定期進(jìn)行原材料質(zhì)量檢測(cè)和灌漿料拌合物的各項(xiàng)性能檢測(cè)，重視灌漿料配合比設(shè)計(jì)和優(yōu)化，加強(qiáng)參與各方的溝通，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，嚴(yán)格按灌漿料有關(guān)的技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。高強(qiáng)灌漿料質(zhì)量的好壞，涉及建筑工程結(jié)構(gòu)安全，是一個(gè)系統(tǒng)性的問(wèn)題。我們要加強(qiáng)對(duì)高強(qiáng)灌漿料質(zhì)量監(jiān)督的幾項(xiàng)措施。
一 優(yōu)選高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料生產(chǎn)廠家
    面對(duì)當(dāng)前灌漿料供應(yīng)市場(chǎng)存在的各種各樣的問(wèn)題，要確保灌漿料質(zhì)量，首先就要選好灌漿料生產(chǎn)廠家，選好了灌漿料生產(chǎn)廠家也就抓住了灌漿料質(zhì)量的源頭了。對(duì)此，施工和監(jiān)理單位在考察灌漿料廠家是，不但要考察灌漿料廠家的質(zhì)量管理體系，還要看技術(shù)性能、原材料產(chǎn)地及質(zhì)量、社會(huì)信譽(yù)等等。
二 高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料到貨驗(yàn)收要點(diǎn)
    購(gòu)買高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料時(shí)，供需雙方應(yīng)簽訂合同。交貨時(shí)，供方應(yīng)隨貨提供灌漿料檢測(cè)報(bào)告、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書等產(chǎn)品資料。
三 抽樣檢測(cè)合格后方可施工
    每一批高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料出廠前廠家都會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè)，確保質(zhì)量合格方能出廠。貨物到達(dá)施工工地時(shí)，施工單位也應(yīng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行二次檢測(cè)，在各項(xiàng)指標(biāo)符合要求時(shí)，方可施工。
四 灌漿料灌漿及養(yǎng)護(hù)質(zhì)量的控制與管理
灌漿施工　　
第一步：基礎(chǔ)處理基礎(chǔ)表層應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表層，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時(shí)，基礎(chǔ)表層應(yīng)充分濕潤(rùn)，灌漿前1小時(shí)，清除積水。　　
第二步：支摸　　
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。　　
2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。　　
3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表層50mm。　　
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。　　
第三步：灌漿料配制　　
1、一般地，按通用加固型按12-13%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?br /> 2、推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時(shí)間一般為1-2分鐘（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。　　
3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。　　
4、現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。　　
第四步：灌漿施工方法　　
1、較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。　　　　　　　　
2、二次灌漿時(shí)，應(yīng)符合下列要求。　　
①、二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過(guò)程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。　　
②、灌漿開(kāi)始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。　　
③、在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動(dòng)，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。　　
④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫，如無(wú)法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)后用抹刀將灌漿層表層壓光。　　
⑤、當(dāng)灌漿層厚度超過(guò)150mm時(shí)，應(yīng)采用豆石加固型高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料。　　
⑥、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。　　
第五步：養(yǎng)護(hù)　　
1、灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤(rùn)。　　
2、冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。　　
3、灌漿料達(dá)到拆膜時(shí)間后，可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時(shí)間參見(jiàn)“拆膜和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。　　　　　　
4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時(shí)后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。　　
5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36小時(shí),以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。　
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