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2012最新鈑金加工工藝流程

   2012最新鈑金加工工藝流程,隨著當今社會的發展，鈑金業也隨之迅速發展，現在鈑金涉及到各行各業，那么你對鈑金加工工藝流程了解有多少呢？對于任何一個鈑金件來說，它都有一定的加工過程，也就是所謂的工藝流程，要了解鈑金加工流程，首先要知道鈑金材料的選用。下面武漢薪火科技工程師給您介紹一下鈑金加工工藝流程:

材料的選用，鈑金加一般用到的材料有冷軋板（SPCC）、熱軋板（SHCC）、鍍鋅板（SECC、SGCC），銅（CU）黃銅、紫銅、鈹銅，鋁板（6061、6063、硬鋁等），鋁型材，不銹鋼（鏡面、拉絲面、霧面），根據產品作用不同，選用材料不同，一般需從產品其用途及成本上來考慮。

1．冷軋板SPCC，主要用電鍍和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。

2．熱軋板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用電鍍,烤漆件，成本低，但難成型，主要用平板件。

3．鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料，N料主要不作表面處理，成本高，P料用于噴涂件。

4．銅；主要用導電作用料件，其表面處理是鍍鎳、鍍鉻，或不作處理，成本高。

5．鋁板；一般用表面鉻酸鹽（J11-A），氧化（導電氧化，化學氧化），成本高，有鍍銀，鍍鎳。

6．鋁型材；截面結構復雜的料件，大量用于各種插箱中。表面處理同鋁板。

7．不銹鋼；主要用不作任何表面處理，、成本高。

以下為武漢薪火科技工程師對鈑金加工的工藝流程的大概總結：

1. 下料：指工件經過LASER切割或數控沖床沖裁的工藝過程。

2. 落料：指在普通沖床或其他設備上使用模具加工得到產品形狀的工藝過程。

3. 沖孔：指工件由普通沖床和模具加工孔的工藝過程。 + 

4. 成形：指在普通沖床或其他設備上使用模具使工件變形的工藝過程。

5. 擴孔：指用鉆頭或銑刀把工件上小孔加工為大孔的工藝過程。

6. 沉孔：指為配合類似沉頭螺釘一類的連接件，而在工件上加工出有錐度的孔的工藝過程。

7. 沖凸包：指在沖床或油壓機用模具使工件形成凸起形狀的工藝過程。

8. 沖撕裂：也叫“沖橋”，指在沖床或油壓機用模具使工件形成像橋一樣形狀的工藝過程。沖印：指使用模具在工件上沖出文字、符號或其他印跡的工藝過程。

9. 切角：指在沖床或油壓機上使用模具對工件角進行切除的工藝過程。

10. 沖網孔：指在普通沖床或或數控沖床上用模具對工件沖出網狀的孔。

11. 拍平：指對有一定形狀的工件過渡到平整的工藝過程。

12. 鉆孔：指在鉆床或銑床上使用鉆頭對工件進行打孔的工藝過程。

13. 倒角：指使用模具、銼刀、打磨機等對工件的尖角進行加工的工藝過程。

14. 校平：指工件加工前、后不平整，使用其他的設備對工件進行平整的過程。

15. 貼保護膜：指使用能保護工件表面的薄膜對工件表面進行防護的工藝過程。

16. 撕保護膜：指對工件表面保護薄膜進行的清理過程。

17. 校形：指對已加工成形出來的工件進行調整的工藝過程。

18. 熱縮：指使用加熱設備（熱風槍、烤箱）對套住工件的塑膠進行緊縮的工藝過程。

19. 拉絲：指使用拉絲機和砂帶對工件表面進行的一種紋路處理的過程。

20. 拋光：指使用拋光設備對工件表面進行光亮處理的工藝過程。

21. 熱處理：指為提高工件的硬度進行特殊處理的工藝過程。

22. 去毛刺：指對工件進行鈑金加工過程中，用打磨機、銼刀等工具去除工件毛邊，使工件加工處光滑、平整的工藝過程。

23. 氬弧焊：指工件和工件連接由氬弧焊機在工件邊緣或接縫處焊接的工藝過程。其中又分為斷續焊、滿焊等，要在圖紙上標示清楚。

24. 碰焊：又稱：“點焊”，是指由碰焊機將工件面對面焊接連接的工藝過程。

25. 焊接打磨：主要指采用打磨機、銼刀等工具使工件焊疤處光滑、平整的工藝過程。

26. 前處理：指工件鈑金加工完成后，在噴漆或噴粉以前，用電解溶液對工件進行除油、除銹及增加工件表面覆膜（如磷化膜）并清洗的工藝過程。 

27. 刮灰：指采用原子灰彌補工件表面的缺陷如焊接縫隙或凹坑的工藝過程。

28. 刮灰打磨：主要指采用平磨機或砂布針對刮灰后的工件，進行表面拋光的工藝過程。

29. 噴油：指采用專用噴槍把油漆均勻地噴附于工件表面的工藝過程。

30. 絲印：指用專用油墨滲透過特別的網格在工件表面形成文字或圖案的工藝過程。

31. 電鍍：指為保護或美觀工件而在工件表面鍍上一層金屬的工藝過程。

32. 氧化：指為保護或美觀工件而在工件表面形成氧化膜的工藝過程。

33. 噴砂：指通過噴砂機噴砂對工件表面進行處理的工藝過程

34. 組裝：指把兩個以上的工件裝配在一起的工藝過程。

35. 包裝：指對工件進行防護，便于運輸的過程。