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玻璃鋼材質安全帽ABS/PVC【安全帽生產廠家-石家莊瑞能】
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GB 2812 安全帽試驗方法
@@2.規格要求
@@X2.1垂直間距：按規定條件測量，其值應在25－50MM之間。
@@2.2水平間距：按規定條件測量，其值應在5－20MM之間。
@@2.3佩戴高度：按規定條件測量，其值應在80－90MM之間。
@@2.4帽箍尺寸：分下列三個號碼
@@小號：51－56CM
@@中號：57－60CM
@@大號：61－64CM
@@2.5重量：一頂完整的安全帽，重量應盡可能減輕，不應超過400G。
@@2.6帽沿尺寸：最小10MM，最大35MM。帽沿傾斜度以20°－60°為宜。
@@2.7通氣孔：安全帽兩側可設通氣孔。
@@2.8帽舌：最小10MM，最大55MM。
@@2.9顏色：安全帽的顏色一般以淺色或醒目的顏色為宜，如白色、淺黃色等。
3.技術性能要求
3.1基本要求：
@@3.1.1沖擊吸收性能：用三頂安全帽分別在50±2℃（礦井下用安全帽40℃）、－10±2℃及浸水三種情況下處理，然后用5KG鋼錘自1M高度落下進行沖擊試驗，頭模所受沖擊力的最大值均不應超過500KG。
@@3.1.2耐穿透性能：根據安全帽的材質選用50±2℃、－10±2℃及浸水三種方法中的一種進行處理，然后用3KG鋼錐自1M高度落下進行試驗，鋼錐不應與頭模接觸。
@@3.2其他要求（根據需要增加的要求）：
@@3.2.1耐低溫性能：凡低于－10℃安全帽的沖擊吸收性能與耐穿透性能要符合3．1．1和3．1．2款的要求。
@@3.2.2耐燃燒性能：用GB2812－81《安全帽試驗方法》規定的火焰和方法燃燒安全帽10秒鐘，移開火焰后，帽殼火焰在5秒鐘內應能自滅。
@@3.2.3電絕緣性能：交流1200V耐壓試驗1分鐘，泄漏電流不應超過1.2mA。
@@3.2.4側向剛性：用GB2812－81規定的方法給安全帽橫向加43kg壓力，帽殼最大變形不應超過40mm，卸載后變形不應超過15mm。
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玻璃鋼材質安全帽ABS/PVC【安全帽生產廠家-石家莊瑞能】
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3.1 安全帽
對人體頭部受外力傷害起防護作用的帽。由帽殼、帽襯、下頦帶、后箍等組成。
3.1.1 帽殼
安全帽的帽殼包括帽舌、帽沿、頂筋、透氣孔、插座、栓襯帶孔及下頦帶掛座等。
@@a. 帽舌：帽殼前部伸出的部分；
@@b. 帽沿：帽殼除帽舌外周圍伸出的部分；
@@c. 頂筋：用來增強帽殼頂部強度的部分；
@@d. 透氣孔：帽殼上開的氣孔；
@@e. 插座：帽殼與帽襯及附件連接的插入結構；
@@f. 連接孔：連接帽襯和帽殼的開孔。
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3.1.2 帽襯：帽殼內部部件的總稱。包括帽箍頂帶、護帶、托帶、吸汗帶、襯墊及栓繩等。
@@a. 帽箍：繞頭圍部分起固定作用的帶圈；
@@b. 托帶：與頭頂部直接接觸的帶子；
@@c. 護帶：托帶上面另加的一層不接觸頭頂的帶子，起緩沖作用；
@@d. 栓繩(帶)：連接托帶和護帶、帽襯和帽殼的繩(帶)；
@@e. 吸汗帶：包裹在帽箍外面的帶狀吸汗材料；
@@f. 襯墊：帽箍和帽殼之間起緩沖作用的墊；
@@g. 后箍：在帽箍后部加有可調節的箍；
@@h. 帽襯接頭：連接帽襯和帽殼的接頭。
@@3.1.3 下頦帶：系在頦上的帶子。
@@3.1.4 鎖緊卡：調節下頦帶長短的卡具。
@@3.1.5 插接：帽殼和帽襯采用插合聯接的方式。
@@3.1.6 栓接：帽殼和帽襯采用栓繩聯接的方式。
@@3.1.7 鉚接：帽殼和帽襯采用鉚釘鉚合的方式。
國家技術監督局1989-12-01批準1990-08-01實施GB 2811-89 3.2 水平間距：安全帽在佩戴時，帽箍與帽殼周圍空間任何水平點間的距離。
@@3.3 垂直距離：安全帽在佩戴時，頭頂與帽殼內頂之間的垂直距離(不包括頂筋空間)。
@@3.4 佩戴高度：安全帽佩戴時，帽箍底邊至頭頂部的垂直距離。
@@3.5 頭模：試驗安全帽時，使用的人頭模型(見附錄A
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