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TM-55型耐磨焊條為低氫鈉型藥皮碳化鎢堆焊焊條，依靠藥皮中


碳化鎢合金過度，堆焊金屬含鎢里40％-50％，交直流兩用


堆焊層硬度：HRC≥75`


用于受強烈磨損機械零件，如混凝土攪拌葉片，推土機和泵


浦葉片，挖泥機葉片，高速混砂箱，磚機鉸龍，對輥，破碎機


垂頭，錘盤，風機葉輪，襯板，立窯塔蓖，輥壓機，圓錐破等


部件。



熔敷金屬化學成分(%)





化學成分


C


Mn


Si


W




保證值


1.50~3.00


≤2.00


≤4.00


40-50




堆焊層硬度:HRC≥85



參考電流(DC+)





焊條直徑(mm)


φ3.2


φ4.0


φ5.0




焊接電流(A)


70~120


140~180


180~220




注意事項:
1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。
2.堆焊件為碳鋼時預熱溫度在300℃以上，堆焊件為低合金鋼時預熱溫度為400-500℃，堆焊件為不銹鋼時預熱溫度為600-650℃。
3.低合金鋼及不銹鋼焊后須經700℃退火。

D50耐磨合金堆焊焊條：此焊條是近幾年新研制的無渣Cr-Si-Mo-B系高絡鑄鐵型耐磨粒磨損的表面耐磨焊條。含C2.5-3.5％，Cr16-20%，Si≤3% ，Mo1.0- 1.5%, B0.5- 1.5%，能承受低、中等沖擊 、耐強烈磨粒磨損，焊后硬度HRC≥65。可提高耐磨壽命3-10倍。可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鋼零部件表面.
    D65高合金耐磨焊條：焊條優點是堆焊成型好，焊后無渣，利用率高，耐磨性能好。可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鋼零部件表面或某些灰鑄鐵件表面。能承受低等沖擊、耐強烈磨粒磨損，焊后硬度HRC≥63。可提高耐磨壽命3－10倍。焊接工藝：焊條可交直流兩用，直流反接（焊條接正極），交流焊機要求空載電壓≥70V。堆焊電流150-180A。焊道的寬度要大于或等于焊道高度的3倍，這樣才能真正和母材熔結牢固，形成所需的耐磨組織。這些主要靠電焊機的功率和調整電流來實現。此焊條在使用時，要按使用說明，焊前對焊條烘干，對焊件清理預熱，焊后緩冷。此焊條適用于裝載機鏟刃、粉煤機錘頭、燒結設備給料機葉片、絞龍、風機葉片、水泥擠壓機輥面、機立窯塔盤、塔齒、塔尖、混凝土輸送管道、混凝土輸送泵、各種輸送槽、破碎機齒板、球磨機及大型滾桶襯板等易損件及高磨損件的堆焊。