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焊管 螺旋管 方管

螺旋焊管

螺旋焊管：是將低碳碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度（叫成型角）卷成管坯，然后將管縫焊接起來制成，它可以用較窄的帶鋼生產(chǎn)大直徑的鋼管。螺旋焊管主要用于石油、天然氣的輸送管線，其規(guī)格用外徑*壁厚表示。螺旋焊管有單面焊的和雙面焊的，焊管應(yīng)保證水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能要符合規(guī)定。 

螺旋焊管制作及螺旋焊管技術(shù)特性

　　1、制作方案

　　在成都租用土地，建立工廠，將設(shè)備搬遷至成都工廠制作。

　　2、設(shè)備

　　主機：英國WILSON BYAND公司制造的BYAND-2000型制管機組，該機組屬分段組裝式，總重量約130噸，可拆分為四個主要部分而進行單體運輸，適宜于在現(xiàn)場布置設(shè)備、現(xiàn)場生產(chǎn)、現(xiàn)場供應(yīng)鋼管。機組總體性能參數(shù)如下：

　　鋼管規(guī)格 最小Φ400×5.0mm，最大Φ3048×25.4mm

　　制管長度 一般為6～30m，最長達80m

　　原料板寬 最小700mm，最大2000mm

　　鋼卷重量 最大40噸

　　材料等級最高達API 5L×65

　　內(nèi)外及時對接焊機 LINCOLN DC-1500

　　主驅(qū)動主減速器 DAVID BROWN RADICON

　　等離式切割機 LINCOLN PRO-CUT 125

　　液壓系統(tǒng) VICKERS、DENISON

　　電控系統(tǒng) SIEMENS、ABB

　　3��工藝流程 

　　開卷——上卷——校平——對接焊——銑邊——成型——內(nèi)焊——外焊——切管——破口——后續(xù)焊——水壓試驗

　　4. 檢驗工藝

　　原材料檢驗——校平檢驗——對接焊檢驗——成型檢驗——內(nèi)焊檢驗——外焊檢驗——切管檢驗——超聲波檢驗——坡口檢驗——外形尺寸檢驗——X射線檢驗——水壓試驗——最終檢驗