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CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料
LG-1型高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料系配以德國(guó)進(jìn)口外加劑和純天然骨料等材料配制而成,現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢韬蠹纯墒褂茫哂袩o(wú)收縮、特大流動(dòng)度、高強(qiáng)特性的機(jī)械設(shè)備安裝專(zhuān)用灌漿材料。重型機(jī)械地腳螺栓錨固、高速公路橋梁接縫連接、后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋灌漿、地鐵或隧道逆打法施工縫嵌固等工程中均有應(yīng)用。本產(chǎn)品嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量體系控制生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良,符合JC/T986-2005標(biāo)準(zhǔn),其主要技術(shù)性能達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
a.流動(dòng)度高:現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢韬笾苯庸嘧ⅲ恍枵饟v可填充全部灌注空隙。
b.早強(qiáng)高強(qiáng):1天強(qiáng)度可達(dá)到C20以上,28天強(qiáng)度可達(dá)到C60以上。
c.微膨脹:無(wú)收縮,以保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸。
d.抗離析:新舊界面牢固結(jié)合,防止剝落開(kāi)裂。
e.無(wú)銹蝕:對(duì)鋼筋、鋼板等無(wú)銹蝕危害。
f.抗油滲:在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度比浸油前提高10%以上。
g.耐久性:200萬(wàn)次疲勞實(shí)驗(yàn),50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。
h.可冬季施工:-10℃~40℃長(zhǎng)期使用安全。
● 張法預(yù)應(yīng)力鋼筋灌漿、地鐵、隧道,逆打法施工縫嵌固;
● 大型設(shè)備的精密設(shè)備地腳螺栓與機(jī)座二次灌漿;
施工前的準(zhǔn)備
1、機(jī)器攪拌:混凝土攪拌機(jī)或砂漿攪拌機(jī)。 2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干。
3、水桶若干。 4、臺(tái)秤若干。
5、拌槽。 6、高位漏斗、灌漿管及管接頭。
7、灌漿助推器。 8、模板(鋼模、木模)。
9、草袋、巖棉被等。 10、棉紗、膠帶。
灌漿施工
步:基礎(chǔ)處理
1、基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理,或采用專(zhuān)用加固界面劑WJ-302混凝土界面劑做界面處理。
2、清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。
3、灌漿前24h,基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn),灌漿前1h,清除積水。
第二步:支模
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿(堵漏劑)、膠帶等封縫,達(dá)到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。
第三步:灌漿料配制
1、一般通用加固型按14-15%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?/span>,豆石加固型按10-11%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?/span>
2、推薦采用機(jī)械攪拌方式,攪拌時(shí)間一般為1-2min(嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時(shí),應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2min,其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證40min以?xún)?nèi)將料用完。
4、現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí),嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
第四步:灌漿施工方法
1、較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ),應(yīng)采用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示:
3、二次灌漿時(shí),應(yīng)符合下列要求。
①二次灌漿時(shí),應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過(guò)程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
②灌漿開(kāi)始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
③在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)灌漿料,嚴(yán)禁從灌漿層中、部推動(dòng),以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
④設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,應(yīng)在灌漿后3-6h沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫,如無(wú)法進(jìn)行切邊處理,應(yīng) 在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。
⑤當(dāng)灌漿層厚度超過(guò)150mm時(shí),應(yīng)采用豆石加固型高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料。
⑥當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí),豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式,以保證灌漿施工。
第五步:養(yǎng)護(hù)
1、灌漿完畢后30min內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草或巖棉被,并保持濕潤(rùn)。
2、冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
3、灌漿料達(dá)到拆膜時(shí)間后,可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時(shí)間參見(jiàn)“拆膜和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。
日氣溫【℃】 |
拆模時(shí)間【h】 |
養(yǎng)護(hù)時(shí)間【d】 |
-10----0 |
96 |
24 |
0----5 |
72 |
10 |
5----15 |
48 |
7 |
≥15 |
24 |
7 |
4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給設(shè)備基礎(chǔ),在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36h,以免損壞未硬化的灌漿層。
參考用量計(jì)算以2.28-2.4噸/立方米為依據(jù),計(jì)算實(shí)際用量