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高強度無收縮灌漿料
高強度無收縮灌漿料
產(chǎn)品價格:¥1400(人民幣)
  • 規(guī)格:完善
  • 發(fā)貨地:河南
  • 品牌:
  • 最小起訂量:1噸
  • 免費會員
    會員級別:試用會員
    認證類型:企業(yè)認證
    企業(yè)證件:通過認證

    商鋪名稱:河南紐維遜新型建筑材料有限公司(水泥基類外加劑)

    聯(lián)系人:邵珠峰(先生)

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    聯(lián)系地址:焦作市中站區(qū)解放西路與瑞豐路交叉口西南角(雙創(chuàng)科技三樓)

    郵編:45000

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    商品詳情


      產(chǎn)品特點

      1.早強、高強、1天強度最高可達50MPa以上,設(shè)備安裝完畢一天后即可運行生產(chǎn)

      2.自流態(tài)、現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢韬螅纯墒┕ぃ豁氄駬v便可充填全部空隙

      3.微膨脹、保證灌漿料與基礎(chǔ)緊密接觸

      4.耐久性、200萬次疲勞實驗,50次凍融循環(huán)實驗、強度無明顯變化

      5.抗油滲、在機油中浸泡30天后其強度比浸油前提高10%以上

      6.施工性、機械、人工攪拌均可,簡便快捷                                                                      適用范圍

       型號  適用范圍
       CGM-1(普通型)  地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋、灌漿層厚度30mm<?<150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。
       CGM-1(加固型)  灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補強加固(修補厚度>40mm)。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。
       CGM-2(普通型)  灌漿層厚度30mm<?<150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。
       CGM-2(加固型)  灌漿厚度≥150mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、筑、基礎(chǔ)和地坪的補強加固(修補厚度≥40mm)。
      CGM-3(超早強)  灌漿厚度30mm<?<150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。
       CGM-4(超流態(tài))  灌漿厚度在2mm<?<30mm的設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳板二次灌漿。混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。
       CGM-5耐熱型  灌漿層表面輻射溫度低于500°C的有耐熱要求的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿、結(jié)構(gòu)和基礎(chǔ)加固灌漿。
       CGM-6(搶修料)  1小時強度大于20MPa,用于道路、機場、鐵路、橋梁等快速搶修(灌漿后1-2小時可開放交通)
       CGM-7(核電專用)  核電設(shè)備基礎(chǔ)灌漿、結(jié)構(gòu)加固灌漿、有防輻射要求的結(jié)構(gòu)加固灌漿。
       CGM-9(支座安裝專灌漿料)

       適用于鐵路、公路、橋梁的混凝土預(yù)制件安裝灌漿、座漿。

       

      技術(shù)指標(biāo)


       型號  抗壓強度(MPa)  膨脹性(%)  流動性  最低施工溫度,°C
       1h  2h  1天  3天 28天   豎向膨脹率  ASTMC827,3h  流動度mm  坍落度mm 流槽法mm   馬氏漏斗法,s  最低施工溫度,°C
       CGM-1普通型  /  /  ?30  ?45  ?65  ?0.02  /  ?300  /  ?600  /  -10
       CGM-1加固型  /  /  ?30  ?45  ?65  ?0.02  /  /  ?270  /  /  -10
       CGM-2普通型  /  /  ?22  ?38  ?55  ?0.02  /  ?270  /  ?550  /  5
       CGM-2加固型  /  ?22  ?38  ?55  ?0.02  /  /  ?270  /  /  5
       CGM-3  /  ?15  ?30  ?45  ?60  ?0.02  /  ?270  /  ?550  /  5
       CGM-4  /  /  ?18  ?32  ?45  ?0.02  /  ?350  /  ?650  ?24  5
       CGM-5  /  /  ?30  ?45  ?60  ?0.02  /  ?300  /  ?600  /  -10
       CGM-6  ?20  ?30  ?35  ?45  ?60  ?0.02  /  /  ?260  /  /  -20
       CGM-7  /  /  ?25  ?40  ?60  ?0.02  0.05~2.0  ?300  /  ?600  ?24  5
       CGM-9  /  ?20  ?40  ?45 ?60   ?0.02  /  ?320  /  ?620  /  -10

      施工方法:1.施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌設(shè)備、養(yǎng)護物品和必要的工具。

      2.CGM灌漿料的拌和,

      (1)CGM灌漿料伴和時,加水量應(yīng)隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的用水量,攪拌均勻即可使用。在滿足施工流動度條件下盡量降低用水量。嚴禁使用明顯必水的拌和料進行灌漿。

      (2)CGM灌漿料的伴和可采用機械攪拌或人工攪拌,推薦采用強制式攪拌機拌和。

      (3)每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證40分鐘以內(nèi)將拌和好的灌漿料用完。

      (4)冬季施工時,應(yīng)采用不超過60°C的溫水拌和灌將料,以保證漿體和入模溫度在10°C以上。

      (5)現(xiàn)場使用時,嚴禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑,外摻料。

      3.地腳螺栓錨固

      (1)地腳螺栓成孔時,基礎(chǔ)混凝土強度不得小于20Mpα,螺栓孔壁應(yīng)粗糙。

      (2)成孔后,應(yīng)除去孔內(nèi)雜物、檢測孔的深度,并用水充分濕潤孔壁。灌漿前應(yīng)清除孔內(nèi)積水。

      (3)漿拌和好的CGM灌漿料灌入螺栓孔中,灌漿過程中嚴禁震搗,必要時可以輕微插搗。灌漿結(jié)束后不得調(diào)整螺栓。

      (4)灌漿施工不易直接灌入時,宜采用流槽輔助施工。

      4.設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿

      (1)設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)進行鑿毛處理。并清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時,設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1小時,清除積水。

      (2)按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫、達到整體模板不漏水的程度。模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右。模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座下表面50mm。

      (3)較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿,應(yīng)分段施工,每段長度不應(yīng)超過5mm。大型設(shè)備、或設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)時,應(yīng)采用壓力灌漿。

      (4)應(yīng)從-側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點灌漿,直至從另-側(cè)溢出為止,不得從四側(cè)同時進行灌漿。

      (5)灌漿開始后,必須連續(xù)進行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。

      (6)在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器從灌漿層底部助推,以增強灌漿料漿體流動,嚴禁從表層推動,以確保灌漿層的勻質(zhì)性。

      (7)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,應(yīng)在灌漿后3-6小時沿設(shè)備邊緣向外切45°斜角,以防止自由端產(chǎn)生裂縫。如無法進行切邊處理,應(yīng)在灌漿后3-6小時用抹刀將灌漿層表面壓光(該部位產(chǎn)生的細小裂縫對設(shè)備運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性未報告有不良影響)

      5.混凝土結(jié)構(gòu)加固

      (1)將拌和好的CGM灌漿料灌入已支設(shè)好的模板中;

      (2)灌漿過程中,根據(jù)需要,可適當(dāng)敲擊模板或振搗;

      (3)拆模時間應(yīng)符合本施工技術(shù)方法表6的規(guī)定。

      施工養(yǎng)護

      1.自然養(yǎng)護

      (1)灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜,并加蓋濕草袋澆水保持濕潤。

      (2)養(yǎng)護時間不得少于7天,應(yīng)保持灌漿部位處于濕潤狀態(tài)。當(dāng)采用超早強灌漿材料時,養(yǎng)護應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法支行。

      2.冬期養(yǎng)護

      (1)冬季施工且對強度增長無特殊要求時,灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜,并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護溫度不低于5°C。在負溫條件養(yǎng)護時不得澆水;

      (2)拆模后灌漿料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20°C時,應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護;

      (3)如環(huán)境溫度低于產(chǎn)品要求的最低施工溫度或需要加快強度增長時,可采用人工加熱養(yǎng)護方式;養(yǎng)護措施應(yīng)附和現(xiàn)行《建筑工程冬期施工規(guī)程》《JGJ104》的有關(guān)規(guī)定。

      3.CGM灌漿料達到拆模時間后,可進行設(shè)備安裝,具體時間可參見表6.

      4.在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢3-6小時后,既灌漿層硬化前用抹刀或鐵鍬等工具輕輕鏟除。

      5.不得對正在運轉(zhuǎn)的設(shè)備進行灌漿,灌漿后應(yīng)保證設(shè)備停機24-36小時,以避免損壞未硬化的灌漿層。

      表1拆模和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫的關(guān)系

       日最低氣溫(°C)  拆模時間(h)  養(yǎng)護時間(d)
       -10~0  96  14
       0~5  72  10
       5~15  48  7
       ?15  24  7


       

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