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6、 塑膠原料具有很高的耐輻照性能，其薄膜在5×109rad快電子輻照后強(qiáng)度保持率為90%。

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三艘船的垂直船底都使用了Intersleek9。自此之后，該產(chǎn)品為船東帶去了優(yōu)異的經(jīng)濟(jì)效益，包括燃油消耗的改善、二氧化碳排放的減少和清洗要求的減少。施工Intersleek9后，Wightlink的船均未進(jìn)塢清洗過(guò)。在這之前，這些船舶需要每?jī)蓚�(gè)月清洗一次。Wightlink的技術(shù)主管MarkParsons先生說(shuō)道：“結(jié)合船舶““Ryde”和”Shanklin”的發(fā)動(dòng)機(jī)大修，我們密切監(jiān)測(cè)了Intersleek9的性能表現(xiàn)，發(fā)現(xiàn)船舶營(yíng)運(yùn)效率得到了很大的改善。塑膠原料作為很有發(fā)展前途的高分子材料已經(jīng)得到充分的認(rèn)識(shí)，在絕緣材料中和結(jié)構(gòu)材料方面的應(yīng)用正不斷擴(kuò)大。在功能材料方面正嶄露頭角，其潛力仍在發(fā)掘中。但是在發(fā)展了40年之后仍未成為更大的品種，其主要原因是，與其他聚合物比較，成本還是太高。因此，今后塑膠原料研究的主要方向之一仍應(yīng)是在單體合成及聚合方法上尋找降低成本的途徑。

能提升熔料的溫度，使熔料塑化質(zhì)量提高，改善熔料充模時(shí)的流動(dòng)性，制品表面無(wú)冷膠紋。背壓太低時(shí)，易出現(xiàn)下列問(wèn)題背壓太低時(shí)，螺桿后退過(guò)快，流入炮筒前端的熔料密度小(較松散)，夾入空氣多。會(huì)導(dǎo)致塑化質(zhì)量差、射膠量不穩(wěn)定，產(chǎn)品重量、制品尺寸變化大。制品表面會(huì)出現(xiàn)縮水、氣花、冷料紋、光澤不勻等不良現(xiàn)象。產(chǎn)品內(nèi)部易出現(xiàn)氣泡，產(chǎn)品周邊及骨位易走不滿(mǎn)膠。過(guò)高的背壓，易出現(xiàn)下列問(wèn)題炮筒前端的熔料壓力太高、料溫高、粘度下降，熔料在螺桿槽中的逆流和料筒與螺桿間隙的漏流量增大，會(huì)降低塑化效率(單位時(shí)間內(nèi)塑化的料量).對(duì)于熱穩(wěn)定性差的塑料(如PVPOM等)或著色劑，因熔料的溫度升高且在料筒中受熱時(shí)間增長(zhǎng)而造成熱分解，或著色劑變色程度增大，制品表面顏色/光澤變差。

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改性塑膠原料發(fā)展的趨勢(shì)可塑化螺桿的轉(zhuǎn)速一般為100rpm。如果是含玻纖或者含碳玻纖的材料（例：A130、A230等），為了防止玻纖被折斷，我們必須選擇比較低的轉(zhuǎn)速。此外，背壓也盡可能低一點(diǎn)。料筒溫度設(shè)定為300℃時(shí)，材料在料筒內(nèi)滯留時(shí)間對(duì)塑料的機(jī)械性能、顏色都有影響。

在國(guó)內(nèi)異型材的擠出速度2.-2.5m/min，而在歐洲，其擠出速度為3.-3.3m/min。吸收特性：M-PVC樹(shù)脂的顆粒表面無(wú)保護(hù)膜，故而吸收增塑劑數(shù)量大、速度快，大限度地吸收增塑劑；塑化快而不改變自身的流動(dòng)特性，而且樹(shù)脂能夠使用高聚合度的增塑劑，對(duì)于這點(diǎn)傳統(tǒng)的懸浮法(S-PVC)樹(shù)脂是辦不到的。在軟質(zhì)PVC制品加工中，M-PVC樹(shù)脂塑化溫度可降低5-1℃；在硬制品加工中，M-PVC樹(shù)脂的塑化時(shí)間可縮短2-3%，可提高加工速度1-15%。

德國(guó)巴斯夫 Tinuvin 329 光穩(wěn)定劑生產(chǎn)應(yīng)用大量性能：

塑膠雖有交聯(lián)，但流動(dòng)性下降不多；因此，廢料可重復(fù)使用三次；塑膠本身具有脫模性，可不必加入脫模劑；塑膠經(jīng)過(guò)熱處理可提高結(jié)晶度及熱變形溫度，后處理的條件為：溫度204℃，時(shí)間30min。②降冰片烯基封端塑膠原料樹(shù)脂其中重要的是由NASA Lewis研究發(fā)展的一類(lèi)PMR（for insitu polymerization of monomer reactants, 單體反應(yīng)物地聚合）型塑膠原料樹(shù)脂。RMR型塑膠原料樹(shù)脂是將芳香族四羧酸的二烷基酯、芳香族二元胺和5-降冰片烯-2，3-二羧酸的單烷基酯等單體溶解在一種嘗基醇（例如甲醇或乙醇）中，為種溶液可直接用于浸漬纖維。

通過(guò)馬來(lái)酸配對(duì)炭黑的固相接枝反應(yīng)，即首先對(duì)炭黑進(jìn)行預(yù)處理，然后作為補(bǔ)強(qiáng)體系與天然橡膠進(jìn)行混煉，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，加入馬來(lái)酸配預(yù)處理炭黑有利于降低天然橡膠的滾動(dòng)阻力。酚接枝產(chǎn)物可顯著提高橡膠的耐屈撓龜裂性能。由于在改性過(guò)程中炭黑表面連接了柔性烴鏈，使得老化后含改性炭黑的膠料性能保持率較高。在過(guò)氧化二異丙苯存在的情況下，用長(zhǎng)鏈不飽和輕基有機(jī)酸對(duì)炭黑進(jìn)行改性，可使膠料具有更好的物理性能，同時(shí)具有其他佳的硫化膠性能。

德國(guó)巴斯夫 Tinuvin 329 光穩(wěn)定劑生產(chǎn)應(yīng)用大量應(yīng)用：

—基團(tuán)，可以在分子間或分子內(nèi)形成氫鍵結(jié)合，也可以與其他分子相結(jié)合，所以錦綸吸濕能力較好，并且能夠 粗化時(shí)溶液中的Cr6+被還原成Cr3+，當(dāng)溶液顏色變?yōu)榫G色(Cr3+15g)時(shí)，不能再使用，需更換新液。其它一些工程塑料的粗化時(shí)間與溫度見(jiàn)表1。敏化液的配方氯化亞錫1～14gL鹽酸4mlL錫條1根T室溫t3～5min由于氯化亞錫在中性水溶液中易水解，因此在配制時(shí)把氯化亞錫直接溶解在鹽酸中，待氯化亞錫完全溶解后，再加水稀釋到所需體積，如溶液出現(xiàn)白色混濁，需過(guò)濾才能使用。為了防止敏化液中二價(jià)錫被氧化而失去還原能力，配好的敏化液應(yīng)放一些金屬錫粒。