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H:塑膠塑膠原料具有優(yōu)良的電絕緣性能。其介電強(qiáng)度比一般工程塑料高,耐電弧性良好。作為電器應(yīng)用制件,在連續(xù)使用溫度200~300℃時(shí),其電性能不受影響。而間斷使用溫度可達(dá)316℃左右。I:塑膠塑膠原料具有突出的耐腐蝕性能,塑膠制品在濃度為90%的酸及濃度為50%的堿存在下不會(huì)受到侵蝕,對(duì)于工業(yè)溶劑、燃料油、洗滌劑及熱水,接觸后不會(huì)被溶解,也不會(huì)引起應(yīng)力開(kāi)裂。
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另外,可以采用這種操作方法:是使用水溶性小的成膜助劑,而操作時(shí)是在水相中。這樣成膜助劑會(huì)慢慢由水中進(jìn)入聚合物顆粒。但這樣操作也存在問(wèn)題,因?yàn)槌赡ぶ鷦┦且砸旱涡问酱嬖谟谒嘀械模绻胖玫臅r(shí)間不夠會(huì)造成涂膜混濁。解決的辦法之一是在聚合反應(yīng)時(shí)加入臨時(shí)增塑劑(溶入單體)。要知道一種產(chǎn)品是否適合用作成膜助劑,必須知道它在分散液中的分布、它對(duì)聚合物的增塑效果和它的揮發(fā)速率。這種評(píng)價(jià)對(duì)于不同的分散液是不同的,對(duì)于不同的應(yīng)用也不同,所以并不存在通用的成膜助劑。 加工工藝條件對(duì)塑膠原料的結(jié)晶有一定影響,注射成型時(shí),模具溫度高時(shí),熔體冷卻時(shí)間較長(zhǎng),制品的結(jié)晶度
我們的創(chuàng)新模具設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了型材的一步法擠出,提高了效率,有助于門(mén)窗制造業(yè)客戶優(yōu)化生產(chǎn)流程。該工藝目前已進(jìn)入申請(qǐng)階段。”大連實(shí)德集團(tuán)董事長(zhǎng)徐斌先生說(shuō)。關(guān)于巴斯夫大中華區(qū)巴斯夫與大中華市場(chǎng)的淵源可以追溯到1885年,從那時(shí)起巴斯夫是的忠實(shí)合作伙伴。巴斯夫是化工領(lǐng)域大的外國(guó)投資商之一,主要的投資項(xiàng)目位于南京、上海和重慶,其中位于上海的巴斯夫亞太創(chuàng)新園更是亞太地區(qū)的研發(fā)樞紐。年,巴斯夫大中華區(qū)銷售額超過(guò)54.8億歐元,截至年底員工人數(shù)為7,66名。
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特性:空氣中大允許工作溫度非常高(可在240持續(xù)工作,短時(shí)可達(dá)260),在高溫環(huán)境保持高機(jī)械強(qiáng)度、剛度和硬度,優(yōu)越的耐腐蝕及耐水解性能(目前尚未發(fā)現(xiàn)可在200以下溶解塑膠原料的溶劑,對(duì)無(wú)機(jī)酸、堿和鹽類的抵抗性),的耐磨和摩擦性,非常好的尺寸穩(wěn)定性,的抗高能量輻射,良好的抗紫外線性能,自身具有阻燃性,優(yōu)良的電絕緣性。塑膠原料的成型加工可注塑、擠塑、吹塑、壓制等。
汽車的前、后窗通常采用有利于視野而又美觀的曲面玻璃,借橡膠密封條嵌在窗框上或用專門(mén)的粘合劑粘貼在窗框上。為便于自然通風(fēng),汽車的側(cè)窗玻璃通常可上、下或前、后移動(dòng)。車窗車門(mén)及其附件和密封在玻璃與導(dǎo)軌之間裝有呢絨或植絨橡膠等材料的密封槽。某些汽車的側(cè)窗還采用有利于汽車布置的圓柱面玻璃。側(cè)窗玻璃采用茶色或降熱層可使室內(nèi)保溫并具有安閑寧?kù)o的舒適感。具有完善的冷氣、暖氣、通風(fēng)及空調(diào)設(shè)備的客車常常將側(cè)窗玻璃設(shè)計(jì)成不可移動(dòng)的,以提高車身的密封性。
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酸性時(shí),采用非離子聚丙烯酰胺作絮凝劑較為合適。這時(shí)塑膠M起吸附架橋作用,使懸浮的粒子產(chǎn)生絮凝沉淀,達(dá) 氣歧管可使制品輕量化,降低成本40%-50%,并有減振效果。歐洲汽車廠應(yīng)用塑膠吸氣歧管走在前列,預(yù)計(jì)美國(guó)和
研究人員表示,該OLED原型的基板為PET塑料薄膜,它采用了由Flex-O-Fab項(xiàng)目自行研發(fā)的技術(shù),以及由HolstCentre提供的高性能柔性阻隔物作為有機(jī)電子。HolstCentre表示,其卷對(duì)卷阻隔物與傳統(tǒng)的片對(duì)片阻隔物相性能相當(dāng)。該機(jī)構(gòu)在單個(gè)無(wú)機(jī)層與水蒸汽傳輸速率(WVTR)低于1-5克/的前提下,能夠每天在商業(yè)級(jí)PET薄膜上制造出超過(guò)2.5的卷對(duì)卷阻隔物。這是對(duì)未來(lái)商業(yè)化生產(chǎn)柔性O(shè)LED的一個(gè)顯著突破。
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酰胺使污泥中細(xì)小的懸浮顆粒和膠體微粒聚結(jié)成較粗大的絮團(tuán)。隨著絮團(tuán)的增大,沉降速度逐漸增加。從而可 同樣的色母、樹(shù)脂和配方,不同的注塑機(jī)注出的產(chǎn)品為何顏色有深淺?這往往是注塑機(jī)的原因引起的。不同的注塑機(jī)因制造、使用時(shí)間或保養(yǎng)狀況的不同,造成機(jī)械狀態(tài)的差別,特別是加熱原件與料筒的緊貼程度的差別,使色母在料筒里的分散狀態(tài)也不一樣,上述現(xiàn)象會(huì)出現(xiàn)。換另一種牌子的樹(shù)脂后,同樣的色母和配方,顏色卻發(fā)生了變化,這是為什么?不同牌號(hào)的樹(shù)脂其密度和熔融指數(shù)會(huì)有差別,因此樹(shù)脂的性能會(huì)有差別,與色母的相容性也會(huì)有差別,從而發(fā)生顏色變化,一般說(shuō)來(lái),只要其密度和熔融指數(shù)相差不大,那么顏色的差別也不會(huì)太大,可以通過(guò)調(diào)整色母的用量來(lái)較正顏色。