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2.流動性介于ABS和PC之間，凝固快，收縮小，易分解，選用較高的注射壓力和注射速度。模溫取100-150度。主流道錐度應大，流道應短。

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將制品用液氮或干冰敏捷冷卻到脆性溫度以下，然后高速噴人金屬彈丸或塑料彈丸將飛邊打碎掉落，完結修邊。低溫刷磨修邊它是憑借兩個繞水平軸旋轉的尼龍刷將冷凍的橡膠制品的膠邊刷除掉。低溫轉鼓修邊它是早選用的冷凍修邊方法，使用轉鼓轉變發生的碰擊力以及制品之間的摩擦力，使已被冷凍到脆化溫度以下的制品飛邊開裂并掉落，鼓的形狀通常為八角形，以增大制品在鼓中的碰擊力，鼓的轉速要適中，加人磨蝕劑可進步功率。如電解電容器的橡膠塞的修邊技術是選用低溫轉鼓修整。低溫振蕩修邊又稱振蕩冷凍修邊，制品在環行密封箱中做螺旋狀振蕩，制品之間及制品與磨蝕劑之間存在較強的碰擊效果，致使冷凍脆化的膠邊碎落。低溫振蕩修邊比低溫轉鼓修邊好，制品損壞率低，出產功率較髙。低溫搖擺、顫動修邊對小型或微型的制品或富含金屬骨架的微型硅膠制品適用，與磨蝕劑一同修去產物孔穴、邊角、槽溝中的膠邊。冷凍修邊的冷凍修邊機設備，其原理是采用液氮（LN2）使成品的毛邊在低溫下變脆，使用特定的冷凍粒子（彈丸）去擊打毛邊，以迅速去除毛邊。Ⅱ型 Zenite® 6330、Vetra® A130、Novaccurate® E335G30、Sumikasuper® E7000、Rodrun®LC5000、Ueno 塑膠®1000

與把開水加熱不同，這種消毒方法不需要任何燃料。另外，如果你有條件把塑料瓶底部涂成黑色，或把瓶子放在一塊黑色的瓦楞鐵或塑料布上，消毒效果會更顯著，因為黑色的瓦楞鐵或塑料布能吸收更多的熱量，從而更干凈地消滅水中的病菌。世界衛生組織把這種因陋簡的方法命名為“太陽能水消毒法”(SODIS)。該組織衛生與環境部門負責人里卡德赫爾默說：“每年有25萬人因喝了不干凈的水死亡。如果能夠用這種方法得到安全純凈的水，他們不必為此而付出失去生命的代價。

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磷酸鐵鋰電池中用丙酮溶解塑膠(塑膠原料)時效果不好。 [1] 產品介紹3，廚房用品方面，塑膠可代替玻璃及不銹鋼制品用于制造蒸汽餐盤、咖啡盛器、微波烹調器、牛奶及農產品盛器，蛋炊具及擠奶器部件、飲料和食品分配器等產品。塑膠為無毒制品，可制成反復與食品接觸的用具。塑膠作為透明新材料，耐熱水、水解穩定性優于其他任何一種熱塑性塑料，故可用于制作咖啡壺等。用塑膠制作的連接管，用于玻纖或玻纖增強的聚酯砌面，管外層強度高，管內層耐化學品，較鋼管輕，且透明，便于臨控，常用于食品工業和制作強光燈的燈盞;

當前汽車零件制造對于鎂合金的使用已經非常廣泛，儀表盤骨架、座椅骨架等6余種零件都是由鎂合金制造而成。改性塑料和復合材料相比金屬材料具有更低的密度和更高的比強度，目前常見的改性塑料和復合材料主要有改性PP、改性PV改性P纖維復合材料、金屬基復合材料、熱塑性樹脂復合材料等。改性塑料早期主要應用于汽車的內外裝飾，隨著纖維增強塑料的應用，如今已經應用到了汽車的結構件上，特別是碳纖維復合材料技術的發展，使得基于改性塑料和復合材料的汽車輕量化整體解決方案成為可能。

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熔點及彈性塑膠原料6的熔點為220℃而塑膠原料66的熔點為260℃。但對地毯的使用溫度條件而言，這并不是一個差別。 塑膠原料樹脂在日用消費品領域具有廣泛的應用，比如建材管材、板材或片材，如今被更為低廉的PVC樹脂取代了一部分。塑膠原料樹脂用于與建筑有關的領域，其中擠出片材用于衛生器具如澡盒、游泳池襯里等，另外注塑成型的管材和管件，少量生產擠出成型的電話電纜管線。

實際上，在一步法技術中，瓶坯的生產與吹瓶同時進行，不包括更換瓶坯的可能性。然而轉換到一個二步法生產工藝後，可以有一個初始階段建立標準化的預制件，隨後才開始於理想模具中的吹瓶階段。采用二步法技術，可以更容易根據具體要求設計新的瓶坯，而且容器可以采用不同的模具吹制，且不必改變預制瓶胚模具。所有這些新增性能帶來的結果提高了生產速度和靈活性，并降低投資，以適應不斷變化的市場。由於采用同向雙螺桿擠出機來消除濕氣，不需要對聚合物進行乾燥或結晶，直接通過平模頭擠出PET片材。

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塑膠原料屬于高性能特種工程塑料,屬于十二五提出的新材料,它具有耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、高強度等一系列優異的綜合性能,目前的用途非常廣泛,汽車、航天、電子光伏等美國明尼蘇達州WINON：消息，RTP公司的TPE部門介紹了新型的粘性熱塑性彈性體化合物-RTP642系列。該系列的在各種各樣的剛性基體，包括P：BS、PC/：BS、PC/PBT、PC/PMM：和RTPU樹脂。新的RTP642系列比RTP62系列提供一個較廣泛的加工選擇。另外它還具有優越接合性能和更加可靠的機械性能，邵：硬度可從5到75。TPE部門技術營銷經理PaulKillian向SpecialChem介紹說，“所有成型過程中的關鍵性要素是軟性彈性材料和剛性基體之間的化學粘合。