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爆破片裝置主要由爆破片和夾持器組成，是適用于壓力容器和壓力系統的一種安全保護裝置。當容器或系統超壓時，爆破片發生爆破泄壓，從而保護容器和系統的安全。
對于烏海爆破片DN200泄爆片煤化工防爆片的介紹主要從工作原理、安裝方式、產品性能和注意事項等內容進行系統闡述。

當容器或者系統內壓力過高時，爆破片受壓產生拉伸應力破壞，膜片破裂泄放出容器或系統內多余的壓力，從而保護設備的安全。

安裝在法蘭間的使用說明：

1.對系統法蘭的接觸面不允許有臟物存在，安裝前應將臟物仔細拭凈，確保密封面無銹蝕、凹坑、雜物等。

2.把組裝好的爆破片裝置安裝在出入口法蘭之間，使夾持器標牌的箭頭指向泄放側，同時爆破片標牌上寫有“泄放側”的一側朝向泄放側。

3.將螺母旋入螺栓，使爆破片裝置初步固定在法蘭內，然后把連接片上的螺釘擰松，以確保后面正確安裝。

4.擰緊法蘭螺栓，防止爆破片在夾持器中滑移，后使用力矩扳手擰緊螺栓

制造單位在一批爆破片制造完成后，均應從中隨機選擇規定數量的爆破片進行抽樣爆破試驗，以驗證爆破壓力是否符合標準或安全技術規范的規定，但這僅能保證爆破片出廠時的爆破性能。
爆破片裝置中夾持器設計結構應滿足下列要求：（1）夾持器上一般應設置有定位結構，保證與爆破片的正確裝配；（2）夾持器應能均勻傳遞夾緊載荷，使爆破片受壓均勻。爆破片爆破時其壓緊邊緣不應發生抽動現象，并保證周邊的密封性能；（3）夾持器預設的螺孔位置，應避開夾持器和法蘭之間可能影響密封效果的密封墊，或采取其他措施證密封性能；（4）夾持器與爆破片（或其組件）組裝后，其端面一般應高出爆破片的拱頂表面，有特殊要求時，也以采用低于爆破片的拱頂表面的設計結構，但應經使用單位技術負責人同意，并采取適當的保護措施，防止爆破片安全裝置在儲運或安裝過程中受到意外損壞；（5）夾持器應有明確的泄放介質流動方向的警示性標識。
DN200產品性能：
1.爆破后有少量碎片，不建議和安全閥串聯使用

2.可適用于氣相、液相和氣液兩相介質

3.操作比為80%

4.應用在負壓工況時需要背壓托架

作用：當承壓設備內壓力升高，小于設備設計壓力達到爆破片爆破壓力時，在設備上設置的相對壓力薄弱的地方（安裝爆破片位置），爆破片可以瞬間破裂進行安全泄壓，保證設備的安全。

煤化工防爆片
爆破片和安全閥并聯時各自的泄放量均應不小于被保護承壓設各的安全泄放量，爆破片的設計爆破壓力應大于安全閥的整定壓力。
爆破片的包裝應滿足：（1）爆破片安全裝置及其附件應包裝完好 ，以防止破壞或影響其性能。（2）爆破片產品應配有專用包裝盒（箱），可采用單裝或集裝。（3）爆破片包裝時，包裝盒（箱）和爆破片均應干燥、潔凈，應避免爆破片竄動和產生影響爆破性能的任何損傷。爆破片包裝標識每個包裝盒（箱）外表面至少應標明下列內容：批次編號、夾持器型號或類型代號、泄放口公稱直徑、設備位號、制造單位名稱或商標。
為了保障承壓設備的安全，應安裝能夠避免其壓的壓力泄放裝置。常用的壓力泄放裝置有安全閥、爆破片、易熔塞等。由于爆破片安全裝置具有反應靈敏、密封性好、精度高、泄放面積大等優越性，所以爆破片安全裝置在安全泄放中得到了較為廣泛的應用。