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洛陽--煙道耐磨膠泥價格 一涂一抹施工方便，耐磨膠泥的開發是建立在完整地理論基礎上的。實驗證明，國產耐磨陶瓷涂料很過了國外產品實物標準，有很好的耐磨性能，可以取代進口的耐磨陶瓷涂料，是水泥行業立磨、輥壓機、選粉機、粉體管道閥門和粉料輸送管道內襯的理想材料。在整個水泥生產線上，有諸多設備和管道內部長期受到物料或高濃度含塵氣體的沖刷，比如立磨選粉機出口、磨機出口風管、選粉機、球磨機溜槽、下料斗、各種閥門內腔、閘板及輸送管道等等。

耐磨膠泥它是一種非金屬凝膠材料，采用耐酸和耐堿的人工合成原料經嚴格的工藝配比和先進的機器設備加工而成的一種粉狀陶瓷材料。在水泥廠生產線上，有諸多設備和管道內部長期受到物料或腐蝕性氣體的沖刷。例如：立磨選粉機出口、磨機出口風管、下料斗、輸送管道等等。為了延長這些部位的使用壽命，設備供應商和水泥工作者對性價比較高的耐磨材料的創新從來就沒有停止過。

耐磨膠泥施工步驟：

1.焊接；施工中先就是要錨固焊接底部骨架龜甲網，龜甲網的焊接嚴格要求焊接點橫向間距為20mm,縱向間距為10mm，這樣才能使龜甲網和底部鋼板能很好的焊接在一起，從而不會出現由于震動或者風大而導致龜甲網松動或者脫落。

2.檢查焊接；龜甲網焊接完畢后需做初步檢查，不能出現漏焊或者焊點間距過大等不合格問題，如有問題需及時加固，以保證基礎骨架的牢固性。

3.準備攪拌；開始攪拌耐磨陶瓷涂料，一次不能往攪拌機倒入太多的陶瓷涂料，每次倒入四袋（100公斤）即可，倒入太多會導致材料攪拌不均勻從而影響材料性能。

4.開始攪拌；加入固定量的固化劑，使耐磨陶瓷涂料與固化劑充分粉攪拌均勻，然后加入固定量的膠水充分攪拌均勻，攪拌時間為10-15分鐘為宜，直至陶瓷涂料與膠水形成一個黏度很大的濕球狀，才能從攪拌機里放出來開始使用。

5.涂抹；操作人員需配備勞保手套、口罩、眼鏡及帽等防護用品，如果在高空作業需要佩戴合格的帶，從桶內取出適量陶瓷涂料（每次約兩公斤為宜），需用力涂抹在焊接好的龜甲網上，保證不能有空洞或壓不實的現象，以保證耐磨陶瓷涂料緊密的和龜甲網及鋼板結合在一起，垂直面和頂部需一次成型，不能分層涂抹，以防止出現起層現象。

6.檢查；涂抹好的耐磨陶瓷涂料不能有鼓包或塌落現象，如果發現及時然后重新涂抹，直到耐磨陶瓷涂料與鋼板緊密結合在一起方可使用。

7.保養；耐磨陶瓷涂料需過了保養期達到高強度后才能正常使用，夏季為48小時，冬季為72小時。

耐磨膠泥盛行的年代，密度大，那么要怎么施工才能達到好的效果呢，我們來了解下：

1.施工部位的表面處理

設備內壁存在鐵銹和松散的浮灰,油漆等雜物,先用掃帚和打磨機等工具將鐵銹和浮灰等雜物清理干凈,用溶劑（丙酮,汽油）油污,再用化學處理劑處理,提高表面活性。

2.焊接龜甲網

2.1根據煙道實際尺寸,先將金屬網裁剪好。焊接時,將網緊緊貼靠管壁表面,并用木棍將網頂緊,不能留有空檔及間隙。然后采用點焊方法焊接龜甲網,間距為×mm。焊接牢固,不能有松動或向外拱起彈動現象,以確保襯里材料涂抹上去后密實牢固。

2.2鋼板網的規格為25×35×3mm,混凝土塔壁固定方法在混凝土上打膨脹螺栓。

2.3檢測龜甲網厚度,達到施工質量要求后才能進行下一步工序施工。

3.涂抹耐磨襯里涂料

3.1點焊氧化層及塵灰,焊孔內的焊渣,并將凸出于金屬片平面的焊肉磨平。

3.2將所需的耐磨襯里材料配好后在攪拌機中攪拌到均勻松散,摻入膠黏劑調和稀稠適當便于施工。

3.3將攪拌好的膠料,用泥桶裝好,涂抹到網孔中覆蓋整個網面且要拍打錘實緊密,不能留空隙。并及時修整抹平使表面平整無裂縫,收邊平直圓滑。

3.4注意事項：抗磨襯里材料涂抹完畢之后,其常溫固化時間不得少于24小時,在未經固化之前,不得受水沖刷,之后方可點爐升溫使用。

4.5檢查厚度：檢測復合涂層的厚度,涂層厚度不小于20mm,對不達標的部分進行修正。

5.6自檢：施工結束后對工程質量進行一體檢驗,不合格部位返工,確保工程質量。

6.7工完料凈場地清,質量驗收合格。

公司介紹：
河南正邦耐磨材料有限公司是一家從事陶瓷耐磨料技術研發、以及各類抗磨損技術施工服務的高新科技型企業。公司坐落于原材料豐富，信息靈通，交通方便的河南省新密市，地處中原，有著的地理優勢和發展優勢。我公司經過不斷努力學習、實踐總結，研究耐磨防腐施工技術敢打敢拼，能夠急客戶之所急為企業解決設備防磨問題提供解決方案和施工服務。
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