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1957年，聚苯醚由美國通用電器公司采用氧化偶合方法合成；
1964年，美國通用電氣公司首先用2,6-二甲基苯酚為原料實現 聚苯醚工業化生產。
1966年，通用電氣公司又生產了改性聚苯醚（MPPO）。
1984年，世界聚苯醚的消費量為163kt。
2008年，SABIC對GE塑料部門價值116億美元的收購行動，GE的PPO塑料也就歸到SABIC。
2006年中國藍星投產PPO，2016年鑫寶投產。
改性PPO(MPPO)綜合性能好，成為五大通用工程塑料之一。
PPO的存在形態主要有三種，PPO改性塑料、PPO彈性體、低分子量的PPO。用于5G方面的主要是改性PPO和低分子量PPO，如后是三種PPO的介紹。
聚苯醚（PPO）一般呈土黃色粉末狀。
聚苯醚最大的特點：
在長期負荷下，尺寸穩定性優良和突出的電絕緣性；
使用溫度范圍廣，可在－127～121℃范圍內長期使用；
優良的耐水、耐蒸汽性能（Tg為210℃，熱變形溫度為190℃）；
制品具有較高的拉伸強度和抗沖強度；
較好的抗蠕變性、耐磨性和電性能。
但熔體流動性差，加工困難，幾乎不能單獨進行擠出和注塑加工。
為了滿足多種用途的需要，對PPO進行系列改性已經是必不可少。
經改性后的PPO能滿足5G對材料的要求，在5G方面有一系列相關應用，比如在天線陣子、天線罩、移相器等基站零部件上的應用，更多相關詳情可查閱我們之前文章：
PPO不僅可以作為改性塑料的主體，還可以作為添加劑來改變彈性體的性能，由于PPO本身阻燃，強度高，跟彈性體相容性好，所以加到彈性體中，大幅提高了拉伸強度，而且還增加阻燃性。不像工程塑料的PPO主體是PPO，PPO彈性體多用于線纜中。更多相關詳情可查閱我們之前文章：
行業資訊：
POE是一種高端聚烯烴材料，目前國內無工業化生產裝置，一直依賴于進口。近年來，隨著新能源產業的加速發展，市場對太陽能電池膠膜材料POE的需求量大增。
雖然國內目前有多家石化企業突破了POE的聚合生產工藝，但原料的擠出和造粒技術依然被國外企業控制，成為了“卡脖子”難題。日前，位于我市開發區的江蘇越升科技股份有限公司與時俱進推出年產1.5萬噸的POE擠出造粒系統，打破國外企業壟斷。
鏡頭中正在運行的就是越升科技研發的年產1.5萬噸切粒系統，主要用于POE顆粒的擠出成型。據了解，配套的水下切粒系統是一種比較先進的切粒方式，由開車閥、切粒機、水循環系統、離心脫水機和控制系統等組成，但這種專用設備以往只有國外企業才能制造。
江蘇越升科技股份有限公司銷售總監陳燕飛：“POE這種物料非常粘，在常規的切粒系統里面是不可能切的出來的，一般都要靠進口設備來做。我們越升通過做小試中試，終于推出了這種真正的量產機的水下切。”
陳燕飛介紹，POE原料生產出來后，只有通過水下切粒系統的擠出成型才能進行下一步的加工生產，但目前只有國外三家企業掌握了POE切粒技術。
江蘇越升科技股份有限公司銷售總監陳燕飛：“POE材料現在國內大型石化企業，不管國企、央企、民企，都在準備生產這種材料。切粒是屬于卡脖子的工程，你如果光買進口設備，交貨期要兩年，而且關鍵價格非常高。”
越升科技從5年前就開始研發這種切粒系統，投入資金接近一千萬元。經過不懈的努力，企業先后攻克了包含水溫、停留時間、口模和切刀設計、固液比等核心參數，并完成了對十多種不同融指數物料的測試，積累了一大批經驗和數據，終于攻克了這項“卡脖子”難題。
江蘇越升科技股份有限公司銷售總監陳燕飛：“從喂料到成品顆粒，全部打通了一個裝置，所以說這個是真正國產化。這里面就需要很多的時間和經驗，甚至理論支持去開發工藝。這些工藝的東西需要時間和真金白銀去積累，這個東西恰恰是我們國內現在最需最缺的，這叫軟實力。”
新產品填補國內空白，也正在贏得市場的認可。陳燕飛介紹，目前，國內已經有多家企業前來考察，洽談合作；越升科技在句容的新廠區也將在上半年啟動建設，并計劃在年內推出年產5萬噸的二代機型，加快POE材料擠出成型的國產化步伐。
江蘇越升科技股份有限公司銷售總監陳燕飛：“下面為更大產量的年產5萬噸、甚至8萬噸的大型水下切已經奠定了基礎，充分證明了越升在研發方面的能力。因為國內之前沒有一家公司能夠切這種料切這么大產量。我們也是為國家在石化行業大型裝備化做了貢獻 。”
普通PPO，熔體粘度較高，在溶劑中的溶解性不好且耐溶劑性能也不太好，使得其加工性能欠佳，在覆銅板的應用上受限，低分子量的聚苯醚LPPO，分子鏈兩端羥基化制得，兩端有較活潑的羥基，能發生一系列反應，可制備各種遙爪、嵌段、接枝和星型聚合物，低分子量PPO結構式如下：
低分子量PPO的合成方法有兩種：單體共聚法和高分子量PPO再分配法。低分子量的PPO為熱塑性樹脂，亦不能直接用于覆銅板，必須經熱固性改性后才能滿足覆銅板的使用要求。
二、PPO在5G上的應用
5G基站按照功率大小，可以分為宏基站、小基站，5G宏基站天線罩尺寸長、體積大，注塑加工成本高且易變形，可采用擠塑工藝，選材主要有耐候性低介電PPE、長玻PP等。
移相器是基站天線的一個必要組件，移相器中的介質塊通常是需要很好的尺寸穩定性，各種可調的介電常數和極低的介電損耗。
PPO由于尺寸穩定性好、電氣性能優良、介電損耗低以及介電性能隨頻率變化不大等優點，在5G基站介質塊有重要應用，介質塊可以改變力和能量的傳遞，光和聲的傳遞，可以決定波動能量的傳遞方向和速度。
5G宏基站天線罩尺寸長、體積大，用注塑成型工藝，模具和注塑設備造價極高且容易變形，因PPE的耐溫和尺寸穩定好的特性，適合擠塑尺寸大產品；5G基站天線罩和外殼作為起保護作用的結構件，需要強韌度高和密度低輕量化。
經改性后的耐候低介電常數低介電損耗PPE材料具有低介電常數(DK=2.3-2.5)和低介電損耗(DF=0.002-0.003)、可擠塑成型、耐候(達到F1等級)、強初綜合性好、密度低且尺寸穩定和表面可全屬化六大特征，適用5G宏基站天線罩。
圖 偉的新材耐候低介電PPE擠塑宏基站案例
目前我國覆銅板行業使用的低分子量PPO基本上來自SABIC、旭化成和三菱瓦斯化學等國外企業，還沒有國內企業向覆銅板行業供應低分子量PPO。隨著5G時代的到來，國內也有一些企業開始布局低分子量PPO產業，有些企業并已開始為客戶提供樣品，例如南通星辰合成材料有限公司，盤錦三力中科新材料有限公司，陜西碩博電子材料有限公司，河北健馨生物科技有限公司等，如有錯誤或遺漏歡迎指正
