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塑膠原料的應用價值1.降低生產能耗，提高產量和生產效率。2.提高產品性能和表面質量。美國Pier One MAXAMID RC6-BK09 PA6 耐候抗UV原料有售介紹：
塑膠的應用狀況塑膠的應用十分廣泛，在電子電氣領域，塑膠可用于制作各種接觸器、接插件、變壓器絕緣件、可控硅帽、絕緣套管、線圈骨架、接線柱和集電環等電氣零件，印刷電路板、軸套、罩、TV系統零件、電容器薄膜、電刷座.從柔韌到非常剛硬（增強型），耐冷沖擊良好的抗紫外線性能和耐化學性
在許多情況下，這種模頭對于多層產品來說是可行的解決方法。這種趨勢的決定性因素是靈活度、寬廣的應用范圍和加工技術優點。良好的熔體均一性、防止熔合縫的出現以及均一的熔體分布使螺旋芯軸分配器的使用具有吸引力，不管是在對熱塑料擠出提出了質量要求的場合。除了圓柱形和錐形式樣模頭以外，螺旋芯軸模頭被用于小口徑管材和管道。因為除了螺旋以外的其它熔體流道也可以存在于芯軸平面上，所以“環形分配器”一語也被用上了。
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細絲，噴出的細絲經空氣冷卻后牽伸、定型。1938年7月完成中試，生產出塑膠原料．同月用塑膠原料66作 手防護: 避免皮膚與熱物質接觸。處理此物質時，要戴適當的手套如高熔點芳香族聚酰胺手套，以避免熱灼傷。
淬硬模具的高速加工還是一項新工藝，一些人還沒有掌握這項新技術，但是只要遵循一些基本的準則可以很好地應用該項技術，并能充分發揮它的優越性，收到良好的效果。本文作者地介紹了其中主要的工藝因素：機床、刀具、刀柄和編程。模具加工主要有三種工藝：軟加工、硬加工和電加工，根據模具的結構、硬度來決定采用哪種方法或者是它們的組合。當模具很大、很深時，淬火前的粗加工、半精加工用軟加工，淬火后的精加工用硬加工；小的、淺的模具可以在淬火后一次性銑成。
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3、汽車工業：塑膠用于汽車工業占45%左右，主要用于汽車功能件；點火器、加熱器、汽化器、離合器、變速器、齒輪箱、軸承支架、燈罩、杠、風扇、排氣系統以及反光鏡和車燈座的零部件。可代替金屬制作排氣筒循環閥及水泵葉輪，氣動信號調解器等。塑膠原料材料的穩定性高，對于工程塑料制品在使用時要求了我們要更穩定，應為我們主要是聚合物分子，活化性能提高后，使得對鏈段卷曲所導致的，在我們生活中使用還是相當多的。
通過上述措施，新產品不僅能夠使用：BS樹脂、彈性體，而且還能夠使用可在3℃下噴出的聚酰胺(尼龍)及聚碳酸酯等工程塑料實施快速造型。打印頭多可配備2個，可分別使用不同材料實現樹脂復合化，也是“Bi-Matrix構造造型”。這種方法使用多種樹脂，通過分別噴出來實現具備多重特性的構造體。，使用尼龍和彈性體時，可制作出集尼龍的機械強度和彈性體的柔軟性于一身的材料。通過在復合化構造的內部連續改變材料比例，還可制造出無界面的傾斜構造體。
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代替玻璃纖維增強的聚砜等塑料（器外部的面板、汽車外裝的制動系統）。4、一些塑膠原料品種不溶于有機溶劑，對稀酸穩定，一般的品種不大耐水解，這個看似缺點的性能卻使塑膠原料有別于其他高性能聚合物的一個很大的特點，即可以利用堿性水解回收原料二酐和二胺，例如對于Kapton薄膜，其回收率可達80%－90%。改變結構也可以得到相當耐水解的品種，如經得起120℃，500 小時水煮。
