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      爆破片具有多種形式，主要是利用整體強(qiáng)度或剛度較低的金屬或非金屬薄片在極限承載壓力下的完全破壞來(lái)保護(hù)強(qiáng)度高于爆破片本身的設(shè)備的安全，其作用猶如電器設(shè)備上的絲，本身的破壞保護(hù)了設(shè)備整體安全。
      爆破片常用材料： 不銹鋼、碳鋼、鋁、銅、鎳、欽、銀、蒙乃爾、因康鎳、石墨，氟塑料等。
      選用爆破片材料時(shí)，定貨廠家需與制造廠家充分協(xié)商：既要考慮對(duì)爆破片材質(zhì)的各項(xiàng)要求，又要顧及材料的供貨狀況、時(shí)間及價(jià)格等因素，以選擇適宜的爆破片材。

      正拱普通型爆破片（LP）結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：正拱形爆破片，凹面處于壓力系統(tǒng)高壓側(cè)。正拱普通型爆破片為單層爆破片，壓力高時(shí)拱殼壁厚減薄而被拉伸破壞，也稱為拉伸型爆破片。

      正拱普通型爆破片安裝在壓力設(shè)備上后，在正常的工作壓力下，不在發(fā)生顯著的塑性變形，這是由于其預(yù)拱成形壓力一般大于其工作壓力，爆破片在工作壓力下處于彈性狀態(tài)。

      爆破片又稱防爆片、爆破板，是斷裂型的安全泄壓裝置。。但它是通過(guò)膜片的斷裂來(lái)泄壓的，所以泄后不能繼續(xù)使用，容器也將停止運(yùn)行。因此它只是在不宜裝設(shè)安全閥的壓力容器上使用。
      爆破片需要考慮到介質(zhì)對(duì)爆破片的腐蝕性， 般含有鹽酸，硫酸這種對(duì)爆破片 般材質(zhì)不銹鋼具有 定的腐蝕性，在爆破片的外表都會(huì)做 些防腐處理：噴涂氟塑料層或增加氟塑料保護(hù)層作為防腐保護(hù)膜，若需噴涂或者襯氟塑料其使用溫度不應(yīng)高于260℃，對(duì)于具有強(qiáng)腐蝕性和溫度較高的使用工況應(yīng)考慮合適的爆破片材質(zhì)。
      爆破片裝置：由爆破片（或爆破片組件）和夾持器（或支承圈）等零部件組成的非重閉式壓力泄放裝置。在設(shè)定的爆破溫度下，爆破片兩側(cè)壓力差達(dá)到預(yù)定值時(shí)，爆破片即刻動(dòng)作（破裂或脫落），泄放壓力介質(zhì)。

      正拱普通型爆破片（LP）技術(shù)特性：

·適用于氣、液兩種介質(zhì)，爆破壓力較高的工況

·操作比為70%

·帶托架可承受背壓

·爆破時(shí)可產(chǎn)生碎片，不推薦的安全閥串聯(lián)使用

·尺寸可選DN25-DN400

·相配夾持器型號(hào)LJ
      爆破片動(dòng)作后對(duì)生產(chǎn)造成的損失較大，必須更換后才能恢復(fù)生產(chǎn)。爆破片與夾持器的安裝方式一般為法蘭直接對(duì)夾，維護(hù)與更換比較簡(jiǎn)單。

      爆破片與夾持器安裝在法蘭中間，法蘭和夾持器之間可以用墊片起到密封作用，墊子 般為四氟或者紫銅，爆破片與夾持器之間不允許添加任何墊片。夾持器和爆破片作為配套裝置， 般大于1公斤的壓力容器在配備爆破片作為泄壓裝置時(shí)都需要配夾持器，夾持器 般材質(zhì)為碳鋼和不銹鋼，如有腐蝕性可選擇進(jìn)口處為四氟夾持器，出口處為碳鋼或不銹鋼的夾持器，溫度超過(guò)260℃時(shí)，夾持器可以考慮其他適合使用工況的材質(zhì)。