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爆破片的結構比較簡單。它的主零件是一塊很薄的金屬板,用一副特殊的管法蘭(夾持器)夾持著裝入容器的引出短管中,也有把膜片直接與密封墊片一起放入接管法蘭的。容器在正常運行時,爆破片雖可能有較大的變形,但它能保持嚴密不漏。當容器壓力到達一定值時,膜片即斷裂排泄介質,避免容器因壓力過高而發生危險。
山東淄博正拱形爆破片LF型號爆破片(或其組件)與夾持器組裝后,其端面應高出爆破片的拱頂表面,有特殊要求時,也可以采用低于爆破片的拱頂表面的設計結構,但應經使用單位技術負責人同意,并采取適當的保護措施,防止爆破片安全裝置在儲運或安裝過程中受到意外損壞。帶刀架的夾持器應檢查刀片,當有損傷缺口或刀口明顯變鈍時應進行更換。反拱脫落型爆破片,夾持器上應設置捕集器裝置。當爆破片安全裝置的出口側需聯接安全閥或另一個爆破片安全裝置時,夾持器上應有通孔,以便安裝壓力表、泄放閥等。
正拱開縫型爆破片(LF)結構特點 :正拱形爆破片,凹面處于壓力系統高壓側。爆破片由兩層或兩層以上組成,且其中一層為密封膜,并至少有一層為帶有孔(縫)的正拱形爆破片。正拱開縫型爆破片是為了解決爆破壓力小或泄放口徑很小時生產困難的一種新結構,為使其密封,必須加設密封膜,由于密封膜材料受溫度和壓力的限制,使正拱開縫型爆破片的適用范圍收到了限制。
爆破片安全裝置設置在承壓設備和安全閥之間時,在安全閥人口側應設置壓力表、泄放閥等,以防止爆破片和安全閥間形成任何壓力積聚。安全閥設置在承壓設備和爆破片安全裝置之間時,在安全閥的出口側應設置放空管、排液管等,以防止安全閥和爆破片裝置之間形成壓力積聚。爆破片安全裝置和安全閥并聯組合設置時,各自有引人管和引出管。
爆破片的結構比較簡單。它的主零件是一塊很薄的金屬板,用一副特殊的管法蘭(夾持器)夾持著裝入容器的引出短管中,也有把膜片直接與密封墊片一起放入接管法蘭的。容器在正常運行時,爆破片雖可能有較大的變形,但它能保持嚴密不漏。當容器壓力到達一定值時,膜片即斷裂排泄介質,避免容器因壓力過高而發生危險。
正拱開縫型爆破片因為爆破片拱面上有透縫,因此在其受壓側必須加設密封膜。密封膜一般采用非金屬材料(如聚四氟乙烯),此時爆破片的 允許使用溫度受密封膜材料的限制。在介質溫度較高或腐蝕性較強的情況下,亦采用極薄的金屬密封膜。此時爆破片的 設計爆破壓力,要受密封膜強度的限制,因此密封膜原則上不應影響爆破片的爆破壓力。正拱開縫型爆破片可采用調節橋長的方法來調節爆破片箔材的初始厚度,使其滿足加工制造的要求。但這種調節仍是有限的,橋長過小和爆破片箔材的原始厚度過薄都會加大爆破片的制造難度。
山東淄博正拱形爆破片LF型號爆破片安全裝置的排放管與一個共用集管連接時,可在爆破片安全裝置的排放側安裝截斷閥。在正常工況下,截斷閥應處于全開啟狀態,并有鉛封等防止關閉的措施;當需關閉截斷閥,且承壓設備仍在正常使用時,管理人員應留在現場,若需離開應將截斷閥處于全開啟狀態,并有鉛封等防止關閉的措施。承壓設備的壓力源來自外界,截斷閥能切斷壓力源時,則截斷閥不應將其處于全開啟狀態。
爆破片及夾持器用材料應符合相應 標準或行業標準的規定,且應有材料制造單位提供的質量證明文件(含質量證明書和合格證)。爆破片用材料一次投用前,應按相應材料標準和設計圖樣的規定進行復驗,合格后方可使用。用于腐蝕環境,且有可能導致爆破片安全裝置泄漏或提前失效的,可采用在爆破片或夾持器等零部件表面進行電鍍、噴涂或襯膜等防腐蝕處理措施,防止爆破片安全裝置腐蝕失效。
正拱開縫型爆破片(LF)技術特性:
·正拱復合型爆破片;
·雙面防腐可選材質:不銹鋼襯氟塑料/氟塑料/氟塑料;
·適用于氣液介質,設備的設計壓力較低;
·密封膜直接與介質接觸,確定爆破溫度時應考慮密封膜的使用溫度;
·爆破時產生少量碎片;
·大口徑的正拱開縫型爆破片可以獲得很低的爆破壓力,適用于粉塵泄壓抑爆場合;
·操作比為80%,但其疲勞強度較低;
·尺寸可選DN25-DN1200;
·一般材質:不銹鋼/氟塑料/不銹鋼,密封膜材質可選氟塑料和鋁;
·相配夾持器型號LJ