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蒸汽管道專用管托 管夾導向支座 電廠石油用管道支座

隨著機械化技術的不斷發展，隔熱管托產品的結構和制造工藝已在大多數行業實現了機械化生產階段。其中，隔熱固定管支架的制造加工工藝采用專業的精模完成，所以高溫隔熱管托是從表面開始制造的。外形美觀，相對大方，尺寸誤差小。因此，包裝工藝帶來的效果是可靠的。

1、隔熱管托的“鋼性骨架”部分：隔熱管托的“上下瓦”采用專用精細模具在大噸位（40-400t）壓力機上沖孔成形，材料可根據設計要求確定，減少總成的焊接數量盡量使產品外觀美觀、精細，尺寸誤差小，保證了設計的嚴謹性。

2、隔熱材料：可根據管道實際使用溫度和環境選用不同的材料，其中常見的有蒸汽管道用高溫蛭石隔熱層、熱水管道用聚氨酯隔熱管托，聚氨酯隔熱管托用于低溫阻燃聚異氰尿酸鹽。經過多年的生產實踐和與科研機構的合作，我們在傳統隔熱材料配方的基礎上，開發出了以多種硅酸鹽混合物為基本骨架原料，配以輔助材料的多通道加工技術，并通過嚴格的混合料靜壓成型和干燥檢驗。成型后的隔熱材料具有硬度高、強度好、導熱系數小的特點。

3、相對于管托底部的滑動部分：隔熱管托可分為滑動管托、固定管托、導向管托等多種形式。對于滑動管托，底座與管托之間的摩擦系數也是影響管托參數的重要性能指標。采用不銹鋼板對聚四氟乙烯板進行接觸改性，使管托與底部滑板之間的摩擦減到較小。

4、防腐涂裝工藝：隔熱管托一般安裝在室外化工管廊上。除了常規的大氣腐蝕外，工作環境中也有少量的化學腐蝕。如果管托外部未采取特殊防腐措施，使用一年后管托表面會生銹。這不僅影響了整個管廊的外觀形象，而且縮短了其使用壽命。根據不同要求，采用以下兩種防腐處理措施：（1）蒸汽管道隔熱管托采用烤漆工藝；（2）低溫聚氨酯管托采用熱鍍鋅工藝；管托總成外表面整體采用熱浸鍍鋅工藝，管托總成采用熱鍍鋅工藝鋅層厚度一般達到0.7毫米左右。

現在市場上的管材種類越來越多，而且管材的性能也不同，因此在加工和包裝時需要選擇特定的材料。這是有效保溫固定管托，因為包裝效果好，性能得到保證，效果也更加明顯。近幾年來，國內加工固定管支護技術取得了越來越突出的進展，加工管架的類型也越來越多樣化。在管道包裝過程中，高溫隔熱管托的包裝性能多種多樣，滑動性能好，耐蝕性強，耐高溫性能好。因此，這種特殊的包裝管在大多數管道公司都很受歡迎。近年來，隨著技術的不斷進步和發展，管道的包裝越來越方便。在了解了隔熱固定管托的性能后，它在包裝管道的過程中也更加安全。包括計算量、布置速度等都將得到提高，這是技術快速發展的關鍵。