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南京大量出售二手景津產廂式壓濾機 二手板框式壓濾機
南京大量出售二手景津產廂式壓濾機 二手板框式壓濾機
產品價格:(人民幣)
  • 規格:XZMA200/1250-U
  • 發貨地:山東濟寧市
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  • 最小起訂量:1臺
  • 誠信商家
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    認證類型:企業認證
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    商鋪名稱:梁山先德二手設備購銷部

    聯系人:楊先德(先生)

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    商品詳情

        



            山東 梁山先德二手化工設備中心主營;二手壓濾機 廂式壓濾機 帶式壓濾機 小型壓濾機 板框壓濾機 二手捏合機 二手冷凝器 二手乳化機  二手玻璃鋼罐 二手不銹鋼儲罐,二手平板離心機,二手反應釜,二手換熱器,二手干燥機設備,二手滾筒干燥機,二手臥螺離心機,二手電加熱反應釜,二手不銹鋼反應釜等產品。

          公司資金雄厚時刻有10多人奔赴大江南北進行回收 ,即要看設備成色也要看設備年限 。我公司回收的設備均保證通電即可使用, 公司有自己的隊伍對設備進行安裝調試及后期跟蹤服務。        公司經營范圍主要有回收及購銷二手蒸發器、二手混合設備、二手飼料加工設備、二手食品飲料加工設備、二手乳制品設備、二手淀粉設備、二手化妝品設備,資金雄厚貨源充足,設備調劑經驗豐富年營業額7000余萬元,公司備有大型變壓器可供設備的預安裝調試,可按客戶要求來料調試。聯系電話  13021783818
             板框壓濾機它是一種過濾設備。板框過濾器廣泛的用于制藥、生化、食品飲料、水處理、釀造、石油、電子化工、電鍍、印染、環保等行業,是各類液體進行過濾、澄清、提純處理的最新設備。
          板框壓濾機有什么特點?
          板框壓濾機的特點就是結構簡單、制造容易、設備緊湊、過濾面積大而占地面積小、操作壓力高、濾餅含水量少、對各種物料的適用能力強,缺點是間歇操作,勞動強度大,生產效率低。適用于間歇操作的場合,以下五點詳細介紹一下:
          1.板框壓濾機的濾板采用螺紋壯結構,可根據不同過濾介質和生產工藝(初濾、半精濾、精濾)要求,更換不同濾材,直接用微孔濾膜即能達到無菌過濾的目的。用戶還可以根據過濾量的大小,相應減少或增加過濾層數,使之適合生產需要。
          2.濾板采用平面螺紋網狀形,結構先進,不變形,容易清洗,能有效地增長各種濾膜的使用壽命,從而降低和節約生產成本,板框過濾器配備不銹鋼輸液泵,其配用電機小,耗電省。
          3.板框壓濾機的泵(或可用防爆電機)及輸入管部件,采用快裝式連接,拆卸清洗方便。板框過濾器過濾面積大,流量大,適用范圍廣,所以在制藥、化工、食品等行業有廣泛用途,應用在制藥廠針劑藥液過濾上,效果甚佳。
         4.抗腐蝕,經久耐用。
         5.過濾器的所有密封部件均采用硅橡膠密封圈,耐高溫、無毒、無滲漏、密封性能好;
          板框壓濾機工作原理
           壓濾機用于固體和液體的分離。與其它固液分離設備相比,壓濾機過濾后的泥餅有更高的含固率和優良的分離效果。固液分離的基本原理是:混合液流經過濾介質(濾布),固體停留在濾布上,并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布,成為不含固體的清液。隨著過濾過程的進行,濾餅過濾開始,泥餅厚度逐漸增加,過濾阻力加大。過濾時間越長,分離效率越高。特殊設計的濾布可截留粒徑小于1μm的粒子。壓濾機除了優良的分離效果和泥餅高含固率外,還可提供進一步的分離過程:
      板框壓濾機在過濾的過程中可同時結合對過濾泥餅進行有效的洗滌。
      板框壓濾機是由交替排列的濾板和濾框共同構成一組濾室。在濾板的表面有溝槽構造,它凸出部位是用來支撐濾布的。濾框和濾板的邊角上各有通孔,組裝以后可以構成一個完整的通道,能夠通入洗滌水、懸浮液和引出濾液來。板和框的兩側各有把手支托在橫梁的上面,由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起到密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室,在濾布的上面形成濾渣,直至充滿了濾室。
      濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道,集中排出。過濾完畢之后,可以通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后,有時還通入壓縮空氣,除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機卸除濾渣,清洗濾布,重新壓緊板、框,開始下一工作循環。
      板框壓濾機主要由壓緊板(活動濾板)、止推板(固定濾板)、過濾介質(濾布或濾紙等)、濾板和濾框、橫梁(扁鐵架)、壓緊裝置、集液槽等組成(參見附圖),其中的過濾介質和集液槽上由用戶自備,當然也可以由上海大張過濾設備代配。
      板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,操作壓力一般為0.3~0.6兆帕,特殊的可達3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數目增減。板框通常為正方形,濾框的內邊長為320~2000毫米,框厚為16~80毫米,過濾面積為1~1200米2。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。

            板框壓濾機共有手動壓緊、機械壓緊和液壓壓緊三種形式。
        手動壓緊是螺旋千斤頂推動壓緊板壓緊;機械壓緊是電動機配H型減速箱,經機架傳動部件推動壓緊板壓緊;液壓壓緊是有液壓站經機架上的液壓缸部件推動壓緊板壓緊。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道,集中排出。過濾完畢之后,可以通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后,有時還通入壓縮空氣,除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機卸除濾渣,清洗濾布,重新壓緊板、框,開始下一工作循環。
         板框壓濾機主要由壓緊板(活動濾板)、止推板(固定濾板)、過濾介質(濾布或濾紙等)、濾板和濾框、橫梁(扁鐵架)、壓緊裝置、集液槽等組成(參見附圖),其中的過濾介質和集液槽上由用戶自備,當然也可以由上海大張過濾設備代配。板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,操作壓力一般為0.3~0.6兆帕,特殊的可達3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數目增減。板框通常為正方形,濾框的內邊長為320~2000毫米,框厚為16~80毫米,過濾面積為1~1200米2。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。
          板框壓濾機共有手動壓緊、機械壓緊和液壓壓緊三種形式。
           手動壓緊是螺旋千斤頂推動壓緊板壓緊;機械壓緊是電動機配H型減速箱,經機架傳動部件推動壓緊板壓緊;液壓壓緊是有液壓站經機架上的液壓缸部件推動壓緊板壓緊。
         兩橫梁把止推板和壓緊裝置連在一起構成機架,機架上壓緊板與壓緊裝置餃接,在止推板和壓緊板之間依次交替排列著濾板和濾框,濾板和濾框之間夾著過濾介質;壓緊裝置推動壓緊板,將所有濾板和濾框壓緊在機架中,達到額定壓緊力后,即可進行過濾。懸浮液從止推板上的進料孔進入各濾室(濾框與相鄰濾板構成濾室),固體顆粒被過濾介質截留在濾室內,濾液則透過介質,由出液孔排出機外。
          濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道,集中排出。過濾完畢之后,可以通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后,有時還通入壓縮空氣,除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機卸除濾渣,清洗濾布,重新壓緊板、框,開始下一工作循環。 
         板框壓濾機主要由壓緊板(活動濾板)、止推板(固定濾板)、過濾介質(濾布或濾紙等)、濾板和濾框、橫梁(扁鐵架)、壓緊裝置、集液槽等組成(參見附圖),其中的過濾介質和集液槽上由用戶自備,當然也可以由上海大張過濾設備代配。
          板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,操作壓力一般為0.3~0.6兆帕,特殊的可達3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數目增減。板框通常為正方形,濾框的內邊長為320~2000毫米,框厚為16~80毫米,過濾面積為1~1200米2。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。
          壓濾機根據是否需要對濾渣來進行洗滌,可以分為可洗和不可洗兩種形式,可以洗滌的壓濾機稱可洗式,不可洗滌的壓濾機則稱為不可洗式。可洗式壓濾機的濾板有兩種形式,板上開有洗滌液進液孔的稱為有孔濾板(也稱洗滌板),未開洗滌液進液孔的稱無孔濾板(也稱非洗滌板)。可洗式壓濾機又有單向洗滌和雙向洗滌之分,單向洗滌是由有孔濾板和無孔濾板組合交替放置;雙向洗滌濾板都為有孔濾板,但相鄰兩塊濾板的洗滌應錯開放置,不能同時通過洗滌液。
          壓濾機的出液方式有明流和暗流兩種,濾液從每塊濾板的出液孔直接排出機外的稱明流式,明流式便于監視每塊濾板的過濾情況,發現某濾板濾液不純,即可關閉該板出液口;若各塊濾板的濾液匯合從一條出液管道排出機外的則稱暗流式,暗流式用于濾液易揮發或濾液對人體有害的懸浮液的過濾。
        板框壓濾機操作共有四步組成:
         第一是壓緊;壓濾機在操作前須要進行整機檢查:查看濾布有無打折或重疊現象,電源是否已正常連接。檢查后即可進行壓緊操作,首先按一下“啟動”按鈕,油泵開始工作,然后再按一下“壓緊”按鈕,活塞推動壓緊板壓緊,當壓緊力到達調定高點壓力后,液壓系統自動跳停。
          第二是進料:當壓濾機壓緊后,就可以可進行進料的操作了:開啟進料泵,并緩慢開啟進料閥門,進料壓力逐漸升高至正常壓力。這時觀察壓濾機出液情況和濾板間的滲漏情況,過濾一段時間后壓濾機出液孔出液量逐漸減少,這時說明濾室內濾渣正在逐漸充滿,當出液口不出液或只有很少量液體時,證明濾室內濾渣已經完全充滿形成濾餅。如需要對濾餅進洗滌或風干操作,即可隨后進行,如不需要洗滌或風干操作即可進行卸餅操作。
          第三是洗滌或風干:在壓濾機濾餅充滿后,關停進料泵和進料閥門。開起洗滌泵或空壓機,緩慢開啟進洗液或進風閥門,對濾餅進行洗滌或風干。操作完成后,關閉洗液泵或空壓機及其閥門,即可進行卸餅操作。
           第四是卸餅:首先關閉進料泵和進料閥門、進洗液或進風裝置和閥門,然后按住操作面板上的“松開”按鈕,活塞桿帶動壓緊板退回,退至合適位置后,放開按住的“松開”按鈕,人工逐塊拉動濾板卸下濾餅,同時清理粘在密封面處的濾渣,防止濾渣夾在密封面上影響密封性能,產生滲漏現象。至此一個操作周期完畢。
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