新聞---槐蔭耐腐蝕性2315)用途
EVA介紹
EVA中文名稱乙烯醋酸乙烯共聚物，俗稱橡皮膠。
優點：1、良好的柔軟性、橡膠般的彈性；2、在-50℃下仍能夠具有較好的可撓性；3、透明性和表面光澤性好、化學穩定性良好、抗老化和耐臭氧強度好、無毒性；4、與填料的摻混性好，著色和成型加工性好。
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塑料包裝企業而言，既要減輕包裝材料的重量和厚度，又要保持原先包裝的性能和功能，這是一項不小的挑戰。CHINAPLAS展商新樂華寶塑料機械有限公司將推出擠出流延薄膜機械。新樂華寶將推出擠出流延薄膜機械該機械采用7層共擠技術，通過每層使用不同性能的原料，從而實現在薄膜減重的同時，獲得更加優異的抗穿刺性、更高的拉伸強度及耐沖擊性，尤其適用流水線作業的高速纏繞機，實驗證明本機組制造的機用纏繞膜，較普通機用纏繞膜，在性能相同的情況下可以減重20%。
用途：1、薄膜、薄片及層合制品：具有密封性、粘合性、柔軟性、強韌性、緊縮性，適合彈性包裝薄膜，熱收縮薄膜，農用薄膜，食品包裝薄膜，層合薄膜，可以用于做聚烯烴層壓薄膜的中間層等；
2、一般用品：具有柔韌性，抗環境應力開裂性，耐氣候性好的優點，適合工業用材料有電力電線絕緣皮包，家用電器配件，窗密封材料等；
3、日用雜貨類：運動用品、玩具、坐墊、束帶、密封容器蓋、EVA橡膠足球等；
4、汽車配件：避震器、擋泥板、車內外裝飾配件等；
5、發泡制品：加壓發泡有泡沫塑料拖鞋、涼鞋、建筑材料等；注塑發泡有各種工業零部件，女用鞋底，熱熔粘合劑等。
EVA特性
EVA中的醋酸乙烯的含量低于20%時，這時才可作為塑料使用。EVA(PA66)有很好的耐低溫性能，其熱分解溫度較低，約為230℃左右，隨著分子量的增大， EVA的軟化點上升，加工性和塑件表面光澤性下降，但強度增加，沖擊韌性和耐環境應力開裂性提高，EVA的耐化學、耐油性方面較之PE，PVC稍差，并隨醋酸乙烯含量的增加，變化更加明顯。
EVA比PE的性能改善，主要是彈性、柔性、光澤性、透氣性等方面，另外，它的耐環境應力開裂性得到了提高，對填料的受容性增大，可以采用加入較多增強填料的方法來避免或減少EVA力學性能比PE的下降。EVA還可以通過改性而得到新的應用，其改性主要可從二個方面考慮：一是將EVA作為其他單體接枝的主干；二是將EVA進行部分醇解。
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塑料主要有高分子型、微生物高分子型和合成高分子型三種。天然高分子型塑料，是利用纖維素、木質素以及角質素等天然物質，以化學方法改進而成。如一種主要成分為淀粉的包裝薄膜材料，它不僅具有較好的透明度、伸展性，而且埋于濕土中，只需數日即可被微生物分解為二氧化碳和水。微生物高分子型塑料，最早是在1973年第一次石油危機之際出現的，當時有人利用真養產堿性菌發酵法生產所謂生物塑料薄膜，目的是減少對石油的依賴。十幾年后，該微生物塑料又因其可被完全降解而再度熱門。
部分產品及型號
供應EVA 40W日本三井 VA含量40 熔指65
供應EVA臺灣聚合：熱熔級：UE653-04，UE654-04
供應EVA臺灣聚合：熱熔級：UE638-04，UE639-04，
供應EVA臺灣聚合：UE629，注塑發泡級，鞋底發泡
供應EVA臺灣聚合：UE630，壓縮成型（發泡）被覆擠壓吹出成型
供應EVA臺灣聚合：UE631，發泡級，鞋材發泡，擠壓吹袋（含添加劑）
供應EVA臺灣臺塑：注塑級：7360M，7470M，用于發泡鞋材，交聯發泡，吸塵材料
供應EVA臺灣臺塑：注塑級：7240M，發泡鞋材、交聯發泡板
供應EVA臺灣臺塑：發泡級：7350M，用于發泡鞋材，交聯發泡板，吸震材料
供應EVA日本三井：熱熔級：40W、150，260、220、210、250、460
供應EVA韓國三星：E180F；430
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物質越細小，比表面越大)。較小之故，紡織纖維是由線形高分子構成的比表面很大的物質，形狀十分細長，分子鏈的柔順性也較好，吸附表面活性劑(或柔軟劑)之后，表面張力FA降低，使纖維變得容易擴展表面，伸展其長度，結果是織物變得蓬松、豐滿，產生了柔軟手感。與此同時，如能降低纖維的摩擦系數，則更便于織物中纖維的伸展。當然，能夠降低纖維表面張力的物質不限于陽離子表面活性劑，有些陰離子、非離子、兩性表面活性劑也有這種作用。
本公司貨源充足穩定，品種齊全，價格合理，發貨準時，質量可靠，所售原料均原廠原包。隨貨可提供COA，SMDS，SGS，COC，UL黃卡和物性表及加工參數。
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鈦廣泛用于涂料、塑料、橡膠、油墨、紙張、化纖、陶瓷、日化、、食品等行業。涂料行業是鈦的最大用戶，特別是金紅石型鈦，大部分被涂料工業所消耗。用鈦制造的涂料，色彩鮮艷，遮蓋力高，著色力強，用量省，品種多，對介質的穩定性可起到保護作用，并能增強漆膜的機械強度和附著力，防止裂紋，防止紫外線和水分透過，延長漆膜壽命。塑料行業是第二大用戶，在塑料中加入鈦，可以提高塑料制品的耐熱性、耐光性、耐候性，使塑料制品的物理化學性能得到改善，增強制品的機械強度，延長使用壽命。
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