塑膠原料ABS的性能檢測應注意
（1）ABS一般性能 ：
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塑料配件制造工藝、品質要求提出了創新變革。近年來，一級配套商打造無人化、智能化工廠，對生產單元主體的注塑機穩定性提高了要求。促使車用塑料配件生產工藝朝著模具精密制造、精密注塑、后加工精密自動化的高端制造工藝方向發展。汽車輕量化對車用塑料提出創新變革要求注塑技術的革新注塑機的選型對優秀的塑料配件成型非常重要。早期普通三板式注塑機因其本身的機鉸式結構(曲軸式)設計原因，應用工藝的擴展性有限，加之有諸多不足，導致無法滿足高精度的生產需要。
ABS的外觀為不透明呈象牙色的粒料，無毒、無味、吸水率低其制品可著成各種顏色，并具有90%的高光澤度。ABS同其它材料的結合性好，易于表面印刷、涂層和鍍層處理。ABS的氧指數為18.2，屬易燃聚合物，火焰呈黃色，有黑煙，燒焦但不滴落，并發出特殊的肉桂味。
ABS是一種綜合性能十分良好的樹脂，在比較寬廣的溫度范圍內具有較高的沖擊強度和表面硬度，熱變形溫度比PA、PVC高，尺寸穩定性好。
ABS熔體的流動性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，與POM和HIPS類似。ABS的流動特性屬非牛頓流體，其熔體粘度與加工溫度和剪切速率都有關系，但對剪切速率更為敏感。
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管材的規格和尺寸指標是管材的重要質量指標。我們在對PP-R管材的規格和尺寸的檢驗中，管材公稱外徑、平均外徑及壁厚不合格的情況均有發生。公稱外徑、平均外徑的合格與否將影響管材的應用和施工質量，規格和尺寸指標不合格的管材不能與管件很好連接，同時可能降低連接處的耐壓強度，留下管道破裂和滲漏的隱患。壁厚的質量也將影響管材的物理力學性能。(1)成因PP-R管材在擠出成型加土過程中，在真空定型時，其真空度控制的恰當與否，將直接影響管材的尺寸精度。
（2）力學性能
ABS有優良的力學性能，其沖擊強度較好，可以在極低的溫度下使用。即使ABS制品被破壞，也只能是拉伸破壞而不會是沖擊破壞。ABS的耐磨性能優良，尺寸穩定性好，又具有耐油性，可用于中等載荷和轉速下的軸承。ABS的蠕變性比PSF及PC大，但比PA和POM小。ABS的彎曲強度和壓縮強度屬塑料中較差的。ABS的力學性能受溫度的影響較大。
（3）熱學性能
ABS屬于無定形聚合物，無明顯熔點；熔體粘度較高，流動性差，耐候性較差，紫外線可使變色；熱變形溫度為70—107℃（85左右），制品經退火處理后還可提高10℃左右。對溫度，剪切速率都比較敏感；ABS在－40℃時仍能表現出一定的韌性，可在 -40℃到85℃的溫度范圍內長期使用。
（4）電學性能
ABS的電絕緣性較好，并且幾乎不受溫度、濕度和頻率的影響，可在大多數環境下使用。
產品創新方面還有待進步，近年PVC給水管材在產品創新方面的投入不大，新產品相對不多，市場上一般產品多，高技能、高附加值產品少，相類似的通用產品、中等級低產品占大多數，高級產品少。禁鉛對PVC-U管道的影響概正視的是，PVC-U飲用水管要運用非鉛鹽熱穩定劑的規則對PVC管道行業帶來的負面影響較大。一些用戶對真實狀況依然還不是很知道，PVC-U飲用水管用量的增加率小于均勻增加水平，而且對其他PVC-U管材的運用也存在潛在的負面影響。
（5）環境性能
性能測試是通過自動化的測試工具模擬多種正常、峰值以及異常負載條件來對系統的各項性能指標進行測試。
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目前在世界各國，環保性塑料制品都將成為熱點產品。為了最大限度地減少塑料制品對環境的污染，工業發達國家除采用掩埋和焚燒外，還從兩方面著手：一是大力發展回收和再利用技術;二是開發可降解塑料。前者主要用于pvc、PET、PA、PMMA和苯乙烯系塑料;而后者適用于回收困難、污染嚴重、回收利用不經濟或價值不大的一次性塑料制品(如包裝袋、垃圾袋、覆蓋地膜)和復合材料制品等。尤其可降解塑料制品將倍受消費者青睞，是今后發展的方向，將成為熱點產品。
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