東莞市天羽化工有限公司是集塑料、化工、進出口為一體的貿易公司，公司自成立以來公司本著"質量第一，信譽第一"之宗旨開展經營活動，業務遍布全國各地，深受廣大客戶歡迎。在同行中已形成自己獨有的經營風格，樹立起良好的口碑，公司自成立以來，積極開拓市場，業務輻射全國，并與國內外大型塑膠生產商建立了長期及好的合作關系。
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3、主要生產設備(1)篩粉機。為了防止PVC樹脂在生產包裝中混入螺釘、線頭、紙屑等異物并除去高聚合度的大顆粒樹脂,須采用350Lm(40目)篩網對PVC樹脂進行過濾。目前,生產廠家多用直線振動篩,其利用1對振動電機的逆向運轉產生振動,粉料邊篩邊前行;該振動篩一般設在1樓。(2)負壓氣力PVC樹脂輸送系統。一般采用高壓風機產生的負壓氣力把經過篩的PVC樹脂輸往高層儲罐。這樣做的優點是可以避免篩粉房粉塵飛揚,大大改善篩粉工作環境,同時防止PVC樹脂浪費。
ABS性能特點
ABS在一定溫度范圍內具有良好的抗沖擊強度和表面硬度，有較好的尺寸穩定性、一定的耐化學性和良好的電氣絕緣性。它不透明，一般呈淺象牙色，能通過著色而制成具有高度光澤的其它任何色澤制品，電鍍級的外表可進行電鍍、真空鍍膜等裝飾。通用級ABS不透水、燃燒緩慢，燃燒時軟化，火焰呈黃色、有黑煙，最后燒焦、有特殊氣味，但無熔融滴落，可用注射、擠塑和真空等成型方法進行加工。
級別與用途
塑料ABS按用途不同可分為通用級(包括各種抗沖級)、阻燃級、耐熱級、電鍍級、透明級、結構發泡級和改性ABS等。通用級用于制造齒輪、軸承、把手、機器外殼和部件、各種儀表、計算機、收錄機、電視機、電話等外殼和玩具等；阻燃級用于制造電子部件，如計算機終端、機器外殼和各種家用電器產品；結構發泡級用于制造電子裝置的罩殼等；耐熱級用于制造動力裝置中自動化儀表和電動機外殼等；電鍍級用于制造汽車部件、各種旋鈕、銘牌、裝飾品和日用品；透明級用于制造度盤、冰箱內食品盤等。
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塑料等行業。隨著近年來增塑劑安全標準不斷趨嚴，環保型增塑劑的需求大幅增加，異壬醇消費量亦隨之增長，僅在華南市場每月需求就達上萬噸。為配合產品出廠，化銷華南專門成立異壬醇業務組，提前一年調研開發下游用戶，并于今年3月開展同類產品預銷售，找準市場突破口。11月18日，該公司完成第一張銷售訂單，當天開始產品裝運，23日第一批異壬醇產品全部完成投放，打通了上下游產銷全流程。據悉，標志著中國石化第一批異壬醇產品完成市場投放。
ABS成型工藝
塑料ABS也可以說是聚苯乙烯的改性，比HIPS有較高的抗沖擊強度和更好的機械強度，具有良好的加工性能，可以使用注塑機、擠出機等塑料成型設備進行注塑、擠塑、吹塑、壓延、層合、發泡、熱成型，還可以焊接、涂覆、電鍍和機械加工。ABS的吸水性比較高，加工前需進行干燥處理，干燥溫度為70~85℃，干燥時間為2~6h；ABS制品在加工中容易產生內應力，如應力太大，致使產品開裂，應進行退火處理，把制件放于70~80℃的熱風循環干燥箱內2~4h，再冷卻至室溫即可。
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硬質PVC管材、管件在眾多PVC制品中，在我國呈快速增長之勢，也是各種塑料管道中消費量最大的品種。我國PVC管材經過近幾年的宣傳推廣，特別是國家有關政策的支持，PVC管材生產和應用取得了長足發展，PVC管材產量已占塑料管材總產量的50%以上，廣泛應用于工業、建筑、農業等許多行業。在通用樹脂生產中，以pvc樹脂耗乙烯量最低，生產成本也最低。國內生產每噸PVC需耗乙烯0.5314噸，而每噸聚乙烯平均耗乙烯1.042噸，國內每噸PVC樹脂的乙烯耗量比聚乙烯少消耗約50%。
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