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GQF-C型橋梁伸縮裝置
     GQF-C型橋梁伸縮裝置綜合技術(shù)性能和技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到或優(yōu)于國際同類產(chǎn)品先進(jìn)水平,結(jié)構(gòu)型式及異型鋼軋制均屬國內(nèi)首創(chuàng),將成為交通行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)推薦產(chǎn)品.
GQF-C型橋梁伸縮裝置產(chǎn)品特點(diǎn):建筑高度低,國產(chǎn)熱軋整體成型異型鋼材高度僅50mm,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便,具有明顯的可靠性,舒適性和耐久性.適用于橋面鋪裝層厚度等于或大于80mm,伸縮量小于等于80mm的各種橋梁,既方便舊橋梁伸縮裝置更換,又可供新橋梁修建選用.

 GQF-C型橋梁伸縮裝置中間橡膠密封條其技術(shù)要求:采用氯丁橡膠(CR)密封橡膠帶的伸縮裝置適用與溫度為-25℃-+60℃地區(qū).采用天然橡膠(NR)密封橡膠帶的[1]裝置適用于溫度為-40℃-+60℃地區(qū).120型橋梁伸縮縫與160型模數(shù)式伸縮縫是比較安全有保障的伸縮裝置之一，它主要是由橫梁連接著邊梁跟中梁來實(shí)現(xiàn)大的位移量。

120型橋梁伸縮縫與160型模數(shù)式伸縮縫的承重結(jié)構(gòu)和位移控制系統(tǒng)分開，二者受力時(shí)互不干擾，分工明確，這樣既保證受力時(shí)安全，又能達(dá)到位移均勻，使所有中梁在一個(gè)位移控制箱內(nèi)均支承在同一根垂直橫梁上的傳統(tǒng)作法，這樣對(duì)大位移量伸縮裝置非常有利，減少了橫梁數(shù)量，使位移控制箱體積減小到最小范圍，節(jié)約了鋼材。

  3.清理預(yù)留槽
⑴表層清除后，采用人工對(duì)縫區(qū)清理；
⑵清理干凈后，對(duì)槽區(qū)內(nèi)混凝土面進(jìn)行鑿毛處理，此工序作用增加新、老混凝土粘結(jié)。
4.確定安裝縫隙寬度
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況對(duì)無預(yù)埋筋部位.可以在兩側(cè)梁板以250com距離打孔孔徑18MM，做一個(gè)U型鋼筋，把U型鋼筋直入孔中，用植筋膠黏結(jié)，待牢固后，將伸縮縫一側(cè)的錨固鋼筋與預(yù)留槽的U型鋼筋相連并焊接,焊接時(shí)可以間隔一個(gè)焊一個(gè)，然后再將另一側(cè)的錨固鋼筋按上述步驟焊接。當(dāng)伸縮縫裝置確認(rèn)固定好后，夾具便可以取下，然后將其余的未焊接錨固鋼筋與預(yù)埋鋼筋完全焊接，使伸縮縫可靠錨固。

梳齒板伸縮縫安裝方法

1、放樣切割瀝青混凝土，按寬度放樣，注意是沿梁縫中心線左、右不對(duì)稱切割，把握好尺寸，勿要出錯(cuò)。

2、開挖時(shí)，需清理雜物，開挖深度至少應(yīng)達(dá)到H值，不要超出要求。

3、固定螺栓定位

  用螺栓孔組合模板放樣定位，螺桿位置誤差1mm；鑿孔時(shí)，不得梁體內(nèi)結(jié)構(gòu)，如預(yù)應(yīng)力管道、鋼筋等。

4、綁扎過渡底部鋼筋網(wǎng)格，立模板，澆筑C40鋼纖維混凝土；頂面標(biāo)高和平整度要嚴(yán)格控制，與橋面縱、模坡一致，其平整度應(yīng)為0-1mm(mm)。

5、綁扎過渡段內(nèi)分布鋼筋。

6、澆筑過度段區(qū)載C40鋼纖維混凝土。

7、安裝止水氯丁橡膠片、不銹鋼板和齒形板，用螺帽旋緊；為防止螺桿與螺帽松動(dòng)，螺紋上，必須涂防松膠水，螺桿與螺帽面少量點(diǎn)焊固定，最后螺孔內(nèi)灌注防水和防松環(huán)氧樹脂。

8、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)，冬天要防凍保濕養(yǎng)護(hù)。

9、齒形縫內(nèi)灌防水油膏

  一般來說，橋梁伸縮縫要求在平行、垂直于橋梁軸線的兩個(gè)方向，均能自由伸縮，牢固可靠，車輛行駛過時(shí)應(yīng)平順、無突跳與噪聲；要能防止雨水和垃圾泥土滲入阻塞；安裝、檢查、養(yǎng)護(hù)、消除污物都要簡(jiǎn)易方便。