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電氣裝備用電線電纜時各大類中使用范圍最廣，品種系列最多，生產量最大，工藝種類最雜的一大類產品。品種數約占電纜總量的百分之六十，并得到了行業的認同。大類產品的定義是：凡是從最后一個開關裝置將電能直接傳送到各種用電設備，器具做連接線路用電線電纜；各種電氣裝備內部的連接安裝線；以及信號、計測、控制系統中用電線電纜統稱為電氣裝備用電線電纜。
通用橡套電纜適用于可移動的電氣裝備、電動工具、儀器和日用電器作電源作用；適用費微光，是橡套軟電纜中產量最大、應用面最廣的一類產品。它采用細直徑銅單線多股束合、復絞成導線后擠包橡皮絕緣層、經硫化后，多股絞合成攬，再擠包橡皮護套、硫化而成。
通用橡套電纜按機械性能要求，分為輕（YQ和YQW）、中(YZ和YZW)、重(YC和YCW)三種型式，每一型式又分為一般型和戶外（耐氣候）型。
通用橡套電纜因使用中經常移動、彎曲、要求柔軟。因經常與人體接觸，要求電性能優良，運行可靠，能承受不同的機械外力。耐氣候型電纜應有良好的耐氣候性和一定的耐油性。
YQ和YQW輕型橡套電纜要求有極好的柔軟性，利于不定向多次彎曲，電纜本身不打扭、輕巧、外徑小，一半不直接承受機械外力。適用于家用電器電源線，儀器儀表電源線。
YZ和YZW中型橡套電纜應有足夠的柔軟性，以便移動、彎曲、能承受一般機械外力。適用于農用移動式動力線，電動工具電源線。
YC和YCW重型橡套電纜能承受較大的機械外力的自身拖拽力，護套有高的彈性和強度。應用實例：港口機械、林業機械移動式電源線。
yc電纜簡介：YC電纜全稱重型通用橡套電纜，是俗稱的橡套線的一種。yc電纜適用于交流額定電壓450/750V以下家用電器、電動工具和各種移動式電器設備或輕型移動電氣設備，或用于工地上臨時施工用，能承受較大的機械外力作用。線芯的長期允許工作溫度應不超過60℃。
yc重型電纜
yc電纜結構：Y代表橡膠絕緣，C代表重型電纜。里面的護套也為橡膠絕緣，導體為銅絲。橡套電纜分為重型電纜（yc電纜）、中型電纜（yz電纜）及輕型電纜（YQ電纜）。好的YC電纜的絕緣層都是純天然橡膠制作，導體則以良好導電性能的無氧銅桿為佳品。而目前市場的大部分產品均或多或少不能達到此種質量。
yc電纜型號：yc電纜內主要為多芯電纜，常用的有2芯、3芯、4芯、5芯，銅芯的面積0.75到幾十平方不等。
安全性：由于全天然橡膠的質地，這種產品十分安全
重型橡套電纜
一、產品標準：TL/J18---92(等效VDE0250)
二、適用范圍
適用于額定電壓0.66/1.14KV及以下井下移動設備的輸電、能承受較大的機械外力作用。
三、使用特性
1 額定電壓U0/U 0.66/1.14KV
2 導體的長期允許工作溫度90°C。
3 電纜的最小彎曲半徑：
用于固定設備時d≤12mm d〉12mm
6Xd 8Xd
用于活動設備時 8Xd 10Xd
d：為電纜的直徑。
4 護套顏色為黃色，電纜不得在日光下長期暴露。
四、主要技術性能
1.成品電纜電壓實驗：
a.動力線芯經受工頻電壓3.7KV 電壓實驗5min
b.控制線芯經受工頻電壓2KV電壓實驗5min
2.絕緣電阻
a.動力線芯體積電阻頻率20°C時不小于10Ω.cm
b.控制線芯體積電阻率20°C時不小于10Ω.cm
3.成品電纜具有抗機械沖擊性能和抗擠壓性能。
4.電纜應經受GB12666.2DZ---1法規定的燃燒試驗
五、交貨規定
1.電纜交貨長度應不小于100M。短段不下于40m，其數量不應超過交貨總數量的10％。
2.根據雙方協議，允許任何長度交貨
電線電纜的制造與大多數機電產品的生產方式是完全不同的。機電產品通常采用將另件裝配成部件、多個部件再裝配成單臺產品，產品以臺數或件數計量。電線電纜是以長度為基本計量單位。所有電線電纜都是從導體加工開始，在導體的外圍一層一層地加上絕緣、屏蔽、、成纜、護層等而制成電線電纜產品。產品結構越復雜，疊加的層次就越多。
一、電線電纜產品制造的工藝特性：
1．大長度連續疊加組合生產方式
大長度連續疊加組合生產方式，對電線電纜生產的影響是全局性和控制性的，這涉及和影響到：
（1）生產工藝流程和設備布置
生產車間的各種設備必須按產品要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品，順次流轉。設備配置要考慮生產效率不同而進行生產能力的平衡，有的設備可能必須配置兩臺或多臺，才能使生產線的生產能力得以平衡。從而設備的合理選配組合和生產場地的布置，必須根據產品和生產量來平衡綜合考慮。
（2）生產組織管理
生產組織管理必須科學合理、周密準確、嚴格細致，操作者必須一絲不茍地按工藝要求執行，任何一個環節出現問題，都會影響工藝流程的通暢，影響產品的質量和交貨。特別是多芯電纜，某一個線對或基本單元長度短了，或者質量出現問題，則整根電纜就會長度不夠，造成報廢。反之，如果某個單元長度過長，則必須鋸去造成浪費。
（3）質量管理
大長度連續疊加組合的生產方式，使生產過程中任何一個環節、瞬時發生一點問題，就會影響整根電纜質量。質量缺陷越是發生在內層，而且沒有及時發現終止生產，那么造成的損失就越大。因為電線電纜的生產不同于組裝式的產品，可以拆開重裝及更換另件；電線電纜的任一部件或工藝過程的質量問題，對這根電纜幾乎是無法挽回和彌補的。事后的處理都是十分消極的，不是鋸短就是降級處理，要么報廢整條電纜。它無法拆開重裝。
電線電纜的質量管理，必須貫串整個生產過程。質量管理檢查部門要對整個生產過程巡回檢查、操作人自檢、上下工序互檢，這是保證產品質量，提高企業經濟效益的重要保證和手段。
2．生產工藝門類多、物料流量大
電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛，從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料、橡膠、油漆等化工技術；纖維材料的繞包、編織等的紡織技術，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。
電線電纜制造所用的各種材料，不但類別、品種、規格多，而且數量大。因此，各種材料的用量、備用量、批料周期與批量必須核定。同時，對廢品的分解處理、回收，重復利用及廢料處理，作為管理的一個重要內容，做好材料定額管理、重視節約工作。
電線電纜生產中，從原材料及各種輔助材料的進出、存儲，各工序半成品的流轉到產品的存放、出廠，物料流量大，必須合理布局、動態管理。
3．專用設備多
電線電纜制造使用具有本行業工藝特點的專用生產設備，以適應線纜產品的結構、性能要求，滿足大長度連續并盡可能高速生產的要求，從而形成了線纜制造的專用設備系列。如擠塑機系列、拉線機系列、絞線機系列、繞包機系列等。
電線電纜的制造工藝和專用設備的發展密切相關，互相促進。新工藝要求，促進新專用設備的產生和發展；反過來，新專用設備的開發，又提高促進了新工藝的推廣和應用。如拉絲、退火、擠出串聯線；物理發泡生產線等專用設備，促進了電線電纜制造工藝的發展和提高，提高了電纜的產品質量和生產效率。
二、電線電纜的主要工藝
電線電纜是通過：拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的，型號規格越復雜，重復性越高。
1．拉制
在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行通過模具（壓輪）,金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術加工方法稱為金屬拉制。
拉制工藝分：單絲拉制和絞制拉制。
2．絞制
為了提高電線電纜的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線，按著規定的方向交織在一起稱為絞制。
絞制工藝分：導體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。
3．包覆
根據對電線電纜不同的性能要求，采用專用的設備在導體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分：
A．擠包：橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。
B．縱包：橡皮、皺紋鋁帶材料。
C．繞包：帶狀的紙帶、云母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶等，線狀的棉紗、絲等纖維材料。
D． 浸涂：絕緣漆、瀝青等
三、塑料電線電纜制造的基本工藝流程
1．銅、鋁單絲拉制
電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數道拉伸模具的模孔，使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數是配模技術。
2．單絲退火
銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度，以符合電線電纜對導電線芯的要求。退火工序關鍵是杜絕銅絲的氧化.
3．導體的絞制
為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設安裝，導電線芯采取多根單絲絞合而成。從導電線芯的絞合形式上，可分為規則絞合和非規則絞合。非規則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊絞合等。
為了減少導線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導體的同時采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導體主要應用在電力電纜上。
4．絕緣擠出
塑料電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術要求：
4．1．偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現擠出工藝水平的重要標志,大多數的產品結構尺寸及其偏差值在標準中均有明確的規定。
4．2．光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現表面粗糙、燒焦、雜質的不良質量問題
4．3．致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結實、不準有肉眼可見的針孔，杜絕有氣泡的存在。
5．成纜
對于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機理與導體絞制相仿，由于絞制節徑較大，大多采用無退扭方式。成纜的技術要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷。
大部分電纜在成纜的同時伴隨另外兩個工序的完成：一個是填充，保證成纜后電纜的圓整和穩定；一個是綁扎，保證纜芯不松散。
6．內護層
為了保護絕緣線芯不被鎧裝所疙傷，需要對絕緣層進行適當的保護，內護層分：擠包內護層（隔離套）和繞包內護層（墊層）。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進行。
7．裝鎧
敷設在地下電纜，工作中可能承受一定的正壓力作用，可選擇內鋼帶鎧裝結構。電纜敷設在既有正壓力作用又有拉力作用的場合（如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中），應選用具有內鋼絲鎧裝的結構型。
8．外護套
外護套是保護電線電纜的絕緣層防止環境因素侵蝕的結構部分。外護套的主要作用是提高電線電纜的機械強度、防化學腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據對電纜的不同要求利用擠塑機直接擠包塑料護套。
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