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黃山天曼泵業(yè)有限公司

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雙螺桿泵選型步驟：
雙螺桿泵和三螺桿泵單螺桿泵的選型步驟有所不同，
雙螺桿泵和三螺桿泵最大的區(qū)別就是雙螺桿泵能輸送各種具有流動性的液體和沒有流動性的固體，介質潤滑性的好壞對于雙螺桿泵來說顯得就不是那么的重要，對輸送有腐蝕性的介質我們將采用不銹鋼材質為客戶訂制適合您現(xiàn)場使用產品，國產的三螺桿泵和雙螺桿泵相比就顯得比較嬌貴，三螺桿泵一般適合輸送各種潤滑性良好無腐蝕性的介質，對于輸送重油，柴油，等潤滑性差的介質三螺桿泵就要采用外置機械密封，盡管外置機械密封是避免了因為磨損而造成機械密封漏油的情況發(fā)生，但是避免不了螺桿與螺桿摩擦，長期輸送潤滑性差介質，會使螺桿磨損 ，就會造成泵的壓力上不 去，流量損失等，對三螺桿泵的使用壽命造成嚴重威脅。
雙螺桿泵輸送的流量范圍廣，從1 m3/h到8600 m3/h，而三螺桿泵的流量1m3/h到600m3/h，所以在許多油田上用大流量原油輸送泵和船舶上用主機潤滑泵，貨油泵三螺桿泵很少被列入設計院選型范圍之內。
雙螺桿泵能承受的溫度范圍廣，從~20°C到500°C，而三螺桿泵承受的溫度范圍~10°C到200°C。
雙螺桿泵的應用行業(yè)廣：
雙吸雙螺桿泵、雙螺桿泵、高溫髙粘雙螺桿泵優(yōu)點
1、雙螺桿泵具有流量大，自吸能力好，噪聲低，壽命長，配置形式多，適應性廣。
  2、有很強的自吸性能，多相混輸時，含氣率不高于60％，雙螺桿泵適用于具有潤滑性無固體雜質的各種油品的輸送，雙螺桿泵適用于不含固體雜質的各種介質的輸送包含各種油品化學品及高分子物料的輸送。
  3、外置軸承結構，采 用獨立潤滑，允許輸送各種非潤滑性介質。
  4、采用同步齒輪驅動，二轉子之間不接觸，即使短時間空轉也無妨。
  5、泵體帶有加熱套，可以輸送各種清潔或含有固體小顆粒的低粘度或高粘度介質（一般顆粒直徑小于0.12-0.2mm）
  6、正確的選用材料，甚至可以輸送很多有腐蝕性的介質。
  7、雙吸式結構，轉子上沒有軸向力。
  8、軸端采用機械密封或波紋管機械密封，具有壽命長、泄漏少、適用范圍廣等特點。
  雙螺桿泵、雙吸雙螺桿泵結構特點
該型雙螺桿泵采用雙吸式結構，螺桿兩端處于同一壓力腔中，軸向力可以自行平衡。兩端軸承采用外裝式，單獨采用潤滑油（脂）潤滑，因而不受輸送介質的影響，兩螺桿間用一對同步齒輪驅動，螺桿齒面間并不接觸，而留有一微小間隙，介質中的雜質并不能對螺桿齒面產生直接的磨損（除沖刷外）。
一般在泵體上都帶有內流式安全閥，當排放壓力超過額定值時，有一定保護作用。泵體上的進出口方向有二種，一為水平出；二為水平進，垂直向上出；用戶可根據自己需要選擇。
雙吸雙螺桿泵應用行業(yè)
一、船舶行業(yè)：輸送各種潤滑油，燃料油，廢油、污油、液壓油，原油，成品油，及各類化學品，也作為裝卸泵，船用掃艙泵，壓載泵，主機滑油泵、增壓泵等等。
二、石油化工行業(yè)：輸送原油，輸送各種成品油，加熱油，瀝青，各種潤滑油、原油、渣油、重油、柴油、汽油等石油產品的輸送泵等等。
三、造紙行業(yè):    輸送各種漿液，潤滑系統(tǒng)用供油泵，潤滑泵等等。
四、冶金工業(yè)：輸送各種潤滑油，燃料油，液壓油等。
五、食品工業(yè):  輸送各種食品油，脂，糖漿，果醬，乳制品等。
六、機械工業(yè)：用于各種潤滑系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)以及冷卻系統(tǒng)供液等。
七、化學工業(yè)：幾乎所有流動介質輸送，裝卸，高溫達420度，真空達8米，大比重，強腐蝕，甚至溶液狀態(tài)的各種鹽類。
八、環(huán)保工業(yè)：輸送廢液系統(tǒng)。
九、電力工業(yè)：輸送各種燃料油，設備潤滑，液壓等供液等。
十、儲運行業(yè)：各種油站的卸車、裝車泵，各種碼頭船上的卸船、裝船泵，各種油庫罐區(qū)的接油，發(fā)油，倒罐泵。
十一、在供熱設備中用做燃油噴油，燃油供應和輸送泵。
十二、在機械工業(yè)中用做液壓，潤滑和遙控馬達泵。
十三、在化學石油化工和食品工業(yè)中用做裝載，輸送和供液泵。
十四、在船舶上用做輸送、增壓、燃油噴射和潤滑油泵以及船用液壓裝置泵。

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