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 硬質合金因為其高耐磨性和良好的抗沖擊性能，已經越來越廣泛地被應用在精密沖壓模具制造中。眾所周知，放電加工是硬質合金加工的主要方式之一。硬質合金在放電加工過程以及加工過程后所表現出來的性能將直接影響到沖壓模具的使用效果。在放電加工過程中，普通的硬質合金可能會出現腐蝕，表面點蝕和微裂紋等現象。為了有效地提高硬質合金在放電加工中的性能，肯納金屬公司對此進行了研發，CD-KR887材質是專門為在惡劣的工作環境中抗腐蝕而研究和開發的，材質采用肯納公司獨有的粘結組分，保留了普通硬質合金的硬度和強度，但大大提高了耐腐蝕性能。
    與普通的硬質合金相比， KR887材料具有以下特征：
   
    　在電加工中具有耐電腐蝕和化學腐蝕的能力
   
    　具有比普通硬質合金產品高100倍的抗腐蝕性能
   
    　通過減少拋光切割面次數，提高電火花加工的生產效率
   
    　提供出眾的后電加工機械性能
   
    典型的CD-KR887的顯微結構
    CD-KR887材質減少放電加工時間
   
    　　當普通的碳化鎢硬質合金初次經過線切割放電加工時，在切邊處常會發生明顯的微裂紋和點蝕現象。模具制造商們不得不花大量的時間來清除這些表面缺陷。然而CD-KR材質經過放電加工后表面幾乎不存在這些缺陷，省去花在修復缺陷上的時間，這樣將大大減少放電加工處理的時間.
   
    　　CD-KR887材質的設計出發點是能夠經受嚴酷的放電加工環境。當普通的碳化鎢硬質合金材料長時間暴露在放電加工環境中時，腐蝕，點蝕和變色以及微裂紋將會在暴露表面產生。這樣的缺陷將導致材料強度喪失高達60%。而在極端的放電加工條件下，肯納金屬的CD-KR887 材質經過100小時的放電加工處理后仍然沒有發生點蝕，裂紋和變色，并且在加工處理中，亦能抵御冷卻液，模具潤滑劑和酸性氣體的腐蝕。CD-KR材質在嚴酷的放電加工應用中表現出優異性能
   
    經廣泛的測試證明，肯納 CD-KR887 材質在嚴酷的放電加工應用中表現出優異性能。
   
    普通碳化鎢硬質合金在粗加工和精加工中均有裂紋產生
    CD-KR系列碳化鎢硬質合金在粗加工和精加工中均無裂紋產生 普通碳化鎢硬質合金放電加工后的表面，顯微金相組織，所有面均產生了點蝕
    普通碳化鎢硬質合金精加 顯微金相組織，出現腐蝕 普通碳化鎢硬質合金粗切加工后顯微金相組織，出現腐蝕
    CD-KR系列硬質合金放電加工后的表面， 顯微金相組織，所有面均產生了點蝕 CD-KR系列硬質合金粗切加工后 顯微金相組織，表面沒有產生腐蝕
    CD-KR系列硬質合金精加工后顯微金相組織，表面沒有產生腐蝕以上圖片為放電加工36小時后現場測試所得
    CD-650 和 CD-KR887
   
    了解沖壓模具行業的人都知道肯納公司的硬質合金材料CD650。CD650因為其優異的綜合性能被廣泛用于精密模具沖壓，進入中國市場已經超過20年的歷史。 KR887材料正是在CD650的基礎上，既保持了CD650優異的綜合性能，又可在放電加工中表現出極好的加工性能。
   
    CD650和CD-KR887性能和應用介紹
   
    牌號
   
    粘結相 %
   
    平均晶粒度微米
   
    硬度 HRA
   
    密度 g/cm 3
   
    平均抗彎強度 psi
   
    抗壓強度 psi
   
    描述
   
    適用范圍
   
    CD-650
   
    15
   
    0.8
   
    89.0-90.5
   
    14
   
    550,000
   
    650,000
   
    低沖擊，很好耐磨性，高強度
   
    沖壓模具 - 剃須刀片，沖壓，引線框架，薄疊片沖壓，彈簧鋼沖壓，粉碎磨輥，壓印模（硬金屬），不適于沖壓厚不銹鋼
   
    CD-KR887
   
    15
   
    0.8
   
    89.7-90.7
   
    14
   
    435,000
   
    700,000
   
   
    KR887和CD650標準板材和棒料備有標準庫存供快速交貨。對于量身定做的預行型肯納工廠也會做出快速反應，確保及時交貨。肯納中國工程產品事業部愿意服務好中國沖壓模具行業，并不斷提高客戶的競爭力
   
   
   
   
   
   
   
   
    黛杰工業株式會社(日本黛杰也叫模注工業,DIJET常用牌號有D3.G5.FB10.FZ15。NC4。NC8。MH4------)一直以生產更高更優質的產品為己任，現在擁有六個日本國內工廠，作為從原料粉末到成品產出一貫制專業硬質合金廠家，在日本具有第二大的規模，并在日本整個工具行業中，有著極高的地位..
   
    為延長模具的使用壽命而開發研制，擁有突出的特點。
   
    1、模具壽命的延長（疲勞強度高，不容易產生應力集中）
   
    2、壽命穩定性好（裂紋的發生及擴展時間延遲）
   
    3、粘附，啃傷大幅度減少