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平面鋼制閘門簡介

1門葉主體結構的鋼板采用Q235-D、型材和非主體結構的鋼板采用Q235-A，底管材料為20號鋼，拐臂選用Q345(16Mn)

2.門體結構外露采用噴鋅防腐，外涂彩色防腐漆

3.兩閘墩內側和閘門相接處采用花崗巖貼面，澆筑一期閘墩混凝土時預留凹槽，貼面時應以閘門側止水為基準，在閘門啟閉過程中均和貼面接觸良好，以免漏水

4.啟閉機的制作、安裝應符合DL/T 5019-2004《水利水電工程啟閉機制造、安裝及驗收規范》的規定

5.閘門及埋件制作、安裝應符合DL/T 5018-2004《水利水電工程鋼閘門制造、安裝及驗收規范》

6.預埋兩根DN150鍍鋅鋼管，管彎角中心線圓半徑大于500mm，管內布拉線鋼絲繩，線管密封可靠無滲漏

7.每年洪水期到來之前應動作閘門1-2次，確保閘門行洪時能正常啟閉

8.立閘軸的兩側側墻為花崗巖貼面，位于閘門活動區為整塊花崗巖，尺寸大于1.5m*1.5m 9.包含制作、運輸、安裝、調整、調試等所有相關

9.門板材質球墨鑄鐵，門框材質HT200

10.閘框采用雙主立框矩形槽結構，主立框止水條用鑲在主立框槽中的不銹鋼與彈性體組合止水結構，閥門底止水在結構上采用橡膠止水及機加工面硬止水，閘門在設計水頭壓力下，正常滲水量L≤1.2L/min.m

11.鑄鐵非機加工面涂漆符合SDZ014中4級規定

12.閘門中鋼制件及標準件一律進行表面鍍鋅處理，其鍍層厚度不小于0.02mm

13.閘門安裝后傾斜度不大于1/1000，在緊閉狀態下，閘門與閘框封水面間隙不大于0.3mm 6.閘板重7.9噸，閘框重2.133噸 應配套2×10噸啟閉機，啟閉機的技術參數詳見圖紙設計 8.包含制作、安裝、調整、運輸等所有相關

***平面鋼制閘門結構原理材質特點

一、主要結構及工作原理

閘門主要由門框、門體、楔緊裝置、密封面等部件組成。

1、主要結構

（1）門框加工成整體結構，門框兩側導槽精加工后作門體升降的導軌，門框止水面焊接密封條，經龍門刨（或立車）精加工。

（2）門體為整體的方形平板，并在迎水面焊接“#”字形的***筋，***筋的數量視閘門規格大小而定。門體止水面焊接密封條并進行精加工，門體兩側精加工與門框側槽配合，形成上下滑軌。門體上端設有吊耳。

（3）楔緊裝置：為達到閘門的止水效果，閘門兩側設置楔塊。楔塊用不銹鋼制成，用螺栓分別與門體和門框上楔座固定，楔座銑成長孔，便于楔塊的調整。當閘門的某一處止水效果不好時可局部調整楔塊，當門體未關到位時或已到位而楔塊尚未楔緊時，需調整全部楔塊。

（4）密封面采用銅條分別用螺栓固定在門框和門體上，密封面不銹鋼條固定好之后用龍門刨銑床進行銑削，磨削加工，保證了門框和門體之間的密切配合。

（5）絲桿由圓鋼制成梯形螺紋，其精度達7e級標準  ，螺紋長度比門體行程高度加長200mm，閘門處于關閉位置時，螺紋超出啟閉機50mm，絲桿總長超過5000mm時，需作分段加工，其接頭采用圓鋼加工成內圓孔，并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工，可與相同規格的絲桿互換配合。絲桿下部焊有圓鋼銷套，用銷軸與門體吊耳相連。

二、工作原理

閘門由啟閉機帶動啟閉螺母傳動，在梯形螺紋作用下使絲桿帶動閘門門體上下運行，達到截斷或疏通水流作用。

三、主要零部件材質

·門體：1Cr18Ni9Ti不銹鋼

·門框：1Cr18Ni9Ti不銹鋼

·楔座：1Cr18Ni9Ti不銹鋼

·密封面：ZCuSn5Pb5Zn5錫鉛青銅

·楔塊：ZCuSn5Pb5Zn5錫鉛青銅

·傳動絲桿：1Cr18Ni9Ti不銹鋼

·緊固件：1Cr18Ni9Ti不銹鋼

四、電器控制系統

無

五、設備設計、制造、檢驗所遵循的標準目錄

該產品在設計、制造、檢驗、包裝運輸及安裝過程中所遵循的通用標準均為***（GB）或部標（JB）這些通用標準目錄省略，只提供***標準目錄如下：

GB/T14173-93            平面鋼閘門技術條件

JB2932-86               水處理設備制造技術條件

JB/ZQ4000.2-86          切削加工件通用技術條件

JB/ZQ4000.3-86          焊接件通用技術條件

JB/ZQ4000.5-86          鑄件通用技術條件

JB/ZQ4000.10-86         涂裝通用技術

JB/ZQ4286-86            包裝技術通用技術條件

GB12220-89              通用閥門標志

GB12252-89              通用閥門供貨要求

GB12227-89              通用閥門球墨鑄鐵技術條件

GB12226-89              通用閥門灰鐵技術條件

GB1176                  鑄造銅合金技術條件

GB1220                  不銹鋼棒

GB6414                  鑄件尺寸公差

GB9439                  灰鑄鐵件

GB8923-85               涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級

GB4879-99               防銹包裝

YJ010                   拋丸噴砂技術條件及檢驗方法

JB/ZQ4000.1-86          產品檢驗通用技術要求

適用于本產品的“產品出廠前的檢驗規則和方法”

適用于本產品的“產品安裝手冊”及“產品安裝檢驗規則和方法”

適用于本產品的“產品型式試驗規則”“產品的試驗方法”

六、設備的可靠性及耐久性

1、設備無故障運行時間不少于10000小時。

2、整機使用壽命在25年以上。

七、設備的防腐

1、不銹鋼件加工完畢后對其表面進行酸洗鈍化處理。

2、除銹達到Sa2.5級標準。

3、涂富鋅底漆、云母氧化鐵中間漆、環氧瀝青面漆，漆膜厚度不低于250um。

4、包裝前對機加工面按GB4879標準要求做好防銹處理。

5、運輸、安裝過程中涂層破損，嚴格按涂裝工藝進行修復，其質量水平不低于原涂層的質量水平。

八、供貨范圍

整機供貨：包括門框、門體、密封面、吊耳、楔塊、楔座、聯接套、傳動絲桿、緊固件。