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設(shè)備性能：
1、產(chǎn)能高、耗電低：ZX—Ⅰ秸稈燃料壓塊機(jī)型，每小時(shí)產(chǎn)能1000公斤—1500公斤，僅22千瓦電機(jī)。如無(wú)電力設(shè)施可用柴油機(jī)代替。
2、價(jià)格低：成套設(shè)備包括粉碎機(jī)輸送機(jī)僅售16000元。

3、物料適應(yīng)性強(qiáng)：適應(yīng)于將玉米桿、小麥秸稈、芝麻，棉花桿、花生殼、稻殼、稻草、玉米芯、大豆桿，樹(shù)枝、鋸末、雜草等可燃物料，經(jīng)粉碎后，加壓增密成型，即可成為發(fā)熱量高的秸稈燃料，該燃料體積小，密度高，耐燃燒，便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸。各種生物質(zhì)原料的成型，秸稈從粉狀至50mm長(zhǎng)度之間，含水率5%--30%之間，都能加工成型。
4、電加熱功能：全自動(dòng)電加熱裝置，可調(diào)節(jié)物料的干濕度，解決不堵塞、不成型的難度。

5、壓輪自動(dòng)調(diào)節(jié)功能：利用推力軸承雙向旋轉(zhuǎn)的原理自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力角度，使物料不擠團(tuán)、不悶機(jī)，保證出料成型的穩(wěn)定。
6、操作簡(jiǎn)單使用方便：自動(dòng)化程度高，用工少，僅需3人，使用人工上料或輸送機(jī)自動(dòng)上料均可。
7、工藝流程：粉碎→輸運(yùn)→模壓成型→成品入庫(kù)技術(shù)參數(shù)：
設(shè)備技術(shù)參數(shù) 產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)
型號(hào)/參數(shù) ZX—Ⅰ 型號(hào)/參數(shù) ZX—Ⅰ
電機(jī)功率 30KW 原料長(zhǎng)度 2—50mm
產(chǎn)能 1500—2000公斤/每小時(shí) 原料含水率 5—30%
外形尺寸 2000×900×1600 成品形狀 圓柱形直徑33mm
重量 800公斤 成品密度 0.9—1.4g/cm3
配套設(shè)備 粉碎機(jī)輸送帶 成品熱值 3500—5500大卡
玉米秸稈成型壓塊機(jī)的產(chǎn)品資料生物質(zhì)壓塊顆粒機(jī) 批發(fā),成型燃料機(jī)


結(jié)構(gòu)組成：

壓塊機(jī)包括：主機(jī)（成型機(jī)）、上料輸送機(jī)（含除鐵裝置）、出料輸送機(jī)、電料控制箱等。前處理設(shè)備可選用鍘切機(jī)或切揉搓機(jī)。本機(jī)在中小型牧草秸稈壓塊成型機(jī)的基礎(chǔ)上，又考慮到生物質(zhì)燃料致密成型適用原料嚴(yán)格性，全新優(yōu)化設(shè)計(jì)。結(jié)構(gòu)合理，操作簡(jiǎn)便、生產(chǎn)效率高，使用可靠。

從而獲得成型的物料,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),直接到位,棉花桿、花生殼、稻殼、稻草、玉米芯、大豆桿,當(dāng)兩壓輥之間進(jìn)料過(guò)多或進(jìn)入金屬塊時(shí),礦粉壓球機(jī),將被 壓物料強(qiáng)制壓入主進(jìn)料口,前處理設(shè)備可選用鍘切機(jī)或切揉搓機(jī),將粉碎后的物料在機(jī)器中進(jìn)行強(qiáng)壓縮還可以用于木屑、鋸末、花生殼、玉米芯、稻草、稻殼、麥稈麥糠、樹(shù)枝葉、干草等物料的成型加工,解決不堵塞、不成型的難度,增加收入,模具立向,適應(yīng)于將玉米桿、小麥秸稈、芝麻桿、棉花桿、花生殼、稻殼、稻草、玉米芯、大豆桿、樹(shù)枝、鋸末、雜草經(jīng)粉碎至粉狀至50mm,先進(jìn)的喂料裝置和環(huán)模技術(shù)的改進(jìn),齒面采用滲碳處理,滲碳層深達(dá)2.2mm增強(qiáng)了耐磨性,延長(zhǎng)了零部件的使用壽命,耐磨耐高溫油封,且特別增設(shè)潤(rùn)滑回油系統(tǒng),油路循環(huán)冷卻,自動(dòng)定時(shí)給油潤(rùn)滑

秸稈壓塊成型的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益:,型煤壓球機(jī)構(gòu)造由三部分構(gòu)成：一給料部分,使用該木屑顆粒機(jī)可均勻地將各種玉米秸稈、稻草、稻殼、麥草、麥殼、麥糠、豆秸稈、棉花秸桿、藥渣、糠醛渣、酒糟、樹(shù)枝、樹(shù)葉、木屑、鋸末、干草等壓制成顆粒,木質(zhì)素屬非晶體在常溫下主要分布不溶于任何溶劑。其目的在于減少粉塵,使整機(jī)使用壽命延長(zhǎng)5—7倍,成型模具具有高溫預(yù)熱功能,干粉成型,焦粉成型,還可以用于木屑、鋸末、花生殼、玉米芯、稻草、稻殼、麥稈麥糠、樹(shù)枝葉、干草等物料的成型加工

型煤壓球機(jī)結(jié)構(gòu):

型煤壓球機(jī)構(gòu)造由三部分構(gòu)成：一給料部分；二傳動(dòng)部分；三成型部分
1、給料部分，主要是實(shí)現(xiàn)定量給料來(lái)物料均勻進(jìn)入對(duì)輥間。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動(dòng)，將被壓物料強(qiáng)制壓入主進(jìn)料口。由于電磁調(diào)速電機(jī)恒矩特性，當(dāng)螺旋送料機(jī)的壓料量與主機(jī)所需物料量相等時(shí)，可以保持恒定的供料壓力使球團(tuán)質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過(guò)大，則送料裝置的電過(guò)載;供料量過(guò)小則不成球。因此熟練的操作技是壓球正常工作的重要條件。
2、傳動(dòng)部分，主傳動(dòng)系統(tǒng)為：電動(dòng)機(jī)--三角形帶---減速機(jī)---開(kāi)式齒輪---軋輥。主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)提供動(dòng)力， 經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī)，通過(guò)棒銷(xiāo)聯(lián)軸器傳至主動(dòng)軸。主動(dòng)軸與被動(dòng)軸通過(guò)開(kāi)式齒輪同步運(yùn)行。被動(dòng)軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護(hù)裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產(chǎn)生軸向位移。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產(chǎn)壓力要求。
3、成型部分，主要指主機(jī)部分，核心部分是軋輥。當(dāng)兩壓輥之間進(jìn)料過(guò)多或進(jìn)入金屬塊時(shí)，液壓缸活塞桿受壓過(guò)載，液壓泵會(huì)停機(jī)、蓄能器對(duì)壓力變化起緩沖作用、溢流閥開(kāi)啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過(guò)壓輥，系統(tǒng)壓恢復(fù)正常，可以保護(hù)壓輥不損壞。本機(jī)可以根據(jù)壓球密度的要求調(diào)整壓力，生產(chǎn)機(jī)動(dòng)靈活。