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灌注粘鋼膠
★產(chǎn)品描述
粘鋼膠系兩組分、改性環(huán)氧類、高觸變性、粘稠膏狀結(jié)構(gòu)膠。
★主要特點(diǎn)
1、強(qiáng)度高,特別是鋼—鋼粘接抗剪強(qiáng)度及鋼—混凝土粘接抗剪強(qiáng)度。
2、獨(dú)特的高性能聚合物增韌改性技術(shù),耐沖擊、抗疲勞,特別適合于橋梁等動(dòng)荷載加固。
3、耐老化,耐酸、耐堿及耐水性能好。
★適用條件
1、一般用于鋼筋混凝土構(gòu)件外部涂刮粘貼鋼板加固。
2、用于土木結(jié)構(gòu)工程中金屬、非金屬及高分子材料的自粘或互粘。
3、用于粘接鋼板與梁表面的加固施工,以提高負(fù)載能力。
★技術(shù)性能
1、粘鋼膠技術(shù)性能均符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 50367-2006)和交通部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路橋梁加固設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTG/T J22-2008)A級(jí)膠要求。
2、也可按特別要求進(jìn)行設(shè)計(jì)與研發(fā),滿足客戶的特殊要求。
★使用方法與施工要點(diǎn)
1、表面處理
表面處理是最關(guān)鍵的工序,包括加固構(gòu)件粘合面處理及鋼板粘合面處理。
對(duì)于混凝土構(gòu)件粘合面,應(yīng)根據(jù)構(gòu)件表面的新舊程度、堅(jiān)實(shí)程度、干濕程度,分別按以下四種情況處理:
(1)對(duì)很舊很臟的混凝土構(gòu)件的粘合面,應(yīng)先用硬毛刷沾高效洗滌劑,刷除表面油垢污物;再對(duì)粘合面進(jìn)行打磨并用無(wú)油壓縮空氣吹除粉粒,除去2~3mm厚表層,直至完全露出新面(處理后,若表面嚴(yán)重凹凸不平,可用環(huán)氧修補(bǔ)砂漿進(jìn)行修補(bǔ));在粘貼前粘合面用丙酮擦拭干凈待完全干燥。
(2)如果混凝土表面不是很臟很舊,則可直接對(duì)粘合面進(jìn)行打磨,去掉1~2mm厚表層,用壓縮空氣除去粉塵,用丙酮擦拭干凈待完全干燥。
(3)對(duì)于新混凝土粘合面,先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去,打磨去除浮漿、粉塵后,用丙酮擦拭干凈待完全干燥。
(4)對(duì)于濕度較大的混凝構(gòu)件或齡期在三個(gè)月內(nèi)的混凝土構(gòu)件,因一般樹(shù)脂類膠粘劑在潮濕的基層上粘結(jié)強(qiáng)度會(huì)大幅度降低,故除滿足上述要求外,尚須對(duì)混凝土構(gòu)件進(jìn)行人工干燥處理。
對(duì)于鋼板粘合面,應(yīng)根據(jù)鋼板銹蝕程度,分別按以下兩種方法處理:
(1)如鋼板未生銹或輕微銹蝕,可用噴砂、砂布或平砂輪打磨,直至出現(xiàn)金屬光澤。應(yīng)在鋼板表面打磨出盡可能大的粗糙度,打磨出的紋路盡量與鋼板受力方向垂直。最后用丙酮擦拭干凈。
(2)如鋼板銹蝕嚴(yán)重,須先用適度鹽酸浸泡20分鐘,使銹層脫落;再用石灰水沖洗,中和酸離子;最后用平砂輪打磨出紋路。
2、卸荷
為減輕和消除粘鋼板后的應(yīng)力、應(yīng)變滯后現(xiàn)象,粘鋼板前宜對(duì)構(gòu)件適量進(jìn)行適量卸荷。
3、配制膠膠粘劑
粘鋼結(jié)構(gòu)膠為雙組分,須在現(xiàn)場(chǎng)按比例混合均勻才能固化,其配膠方法可參照如下操作:
配膠前準(zhǔn)備好案秤、配膠用的干凈容器(一般用塑料盆或鐵桶)、丙酮、干棉紗、抹刀、攪拌器具等。稱料前應(yīng)對(duì)A、B兩組分分別進(jìn)行充分的上下攪拌。注意A、B取膠器具不能混用。
在潔凈容器中,按產(chǎn)品包裝上標(biāo)注的配膠比例分別稱量A、B兩組分。采用手工或膠料攪拌器按同一方向進(jìn)行攪拌,攪拌至基本均勻后,將膠料全部翻倒至另一容器再繼續(xù)攪拌至色澤完全均勻一致,以確保沒(méi)有混合不勻的死角。采用膠料攪拌器時(shí),攪拌轉(zhuǎn)速應(yīng)用慢速(400-600轉(zhuǎn)/分鐘),攪拌時(shí)間3-5分鐘左右。應(yīng)特別注意:配膠比例不正確或攪拌不均勻會(huì)嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)膠性能。
每次配膠都必須稱量,隨配隨用,且配膠量不宜過(guò)多,否則難以攪拌均勻且有可能造成不必要的浪費(fèi)。配好的膠需在適用期(夏天約為50分鐘,冬季約為90分鐘)內(nèi)用完。
4、粘貼鋼板
膠粘劑配制好后,用抹刀同時(shí)涂抹在已處理好的混凝土粘合面和鋼板粘合面。為使膠粘劑能充分浸潤(rùn)、滲透、擴(kuò)散、粘附于粘合面,宜先用少量膠粘劑在粘合面來(lái)回刮抹;再添抹,可使鋼板條黏結(jié)面上的膠中間厚、邊緣薄,板中央的抹膠厚度為3~5mm;然后將鋼板貼于預(yù)定位置。
鋼板粘貼后,用鐵錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板,如無(wú)空洞聲,表示已粘貼密實(shí),否則應(yīng)剝下鋼板,補(bǔ)膠并重新粘貼(所有操作應(yīng)在膠粘劑的適用期內(nèi)完成)。
5、固定與加壓
鋼板粘好后立即用卡具、支撐或膨脹螺栓等固定。并適當(dāng)加壓,以使膠粘劑剛好從鋼板邊緣擠出為度。膨脹螺栓一般兼作鋼板的永久附加錨固措施,其埋設(shè)孔洞應(yīng)與鋼板一同于涂膠前配鉆好。
6、固化
可在常溫接觸壓力下固化,施工后應(yīng)立即固定,固化期間避免擾動(dòng)。25℃時(shí),固化一天即可拆除夾具或支撐,三天即可受力使用;環(huán)境溫度降低時(shí),固化時(shí)間會(huì)相應(yīng)延長(zhǎng)。若環(huán)境溫度低于5℃,應(yīng)采取紅外線燈(或碘鎢燈)加熱等加溫措施或使用低溫固化改性產(chǎn)品。
◆產(chǎn)品簡(jiǎn)介
植筋錨固膠采用新型優(yōu)質(zhì)改性環(huán)氧樹(shù)脂,粘結(jié)性能好,錨固結(jié)合力強(qiáng),搞震性能優(yōu),是一種新型植筋錨固結(jié)構(gòu)膠粘劑。
產(chǎn)品符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50367-2006《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》的設(shè)計(jì)要求。
◆產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
1、采用新型優(yōu)質(zhì)改性環(huán)氧樹(shù)脂,粘結(jié)性能好,快速承載;
2、阻燃性、密封性、防潮性、抗震性能優(yōu);
3、可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要調(diào)節(jié)固化時(shí)間,操作簡(jiǎn)單,易于調(diào)配;
4、抗老化,耐酸堿性良好,耐熱性能優(yōu),常溫下不蠕變;
5、可潮濕環(huán)境施工,但需排凈明水,干燥條件粘接力更好
◆適用范圍
1、新老建筑物結(jié)合的結(jié)構(gòu)加固、補(bǔ)強(qiáng);
2、建筑物抗震加固、各種設(shè)備基礎(chǔ)的固定;
3、橋梁地鐵植筋、基礎(chǔ)墻體植筋、剪力墻植筋;
4、各種建筑結(jié)構(gòu)中的鋼筋、螺桿埋植;
5、鐵路、公路、橋梁、水利改擴(kuò)建工程加固;
6、廣告牌、隧道管線、高架道路隔音板和護(hù)欄固定。
◆施工流程
1、鉆孔:依據(jù)要求及技術(shù)參數(shù)鉆孔。
2、清孔:用吹氣風(fēng)筒或壓縮空氣及毛刷清潔鉆孔,直到干凈為止。
3、配膠:取出A、B組份膠,按產(chǎn)品指定配比配膠,徹底攪拌均勻。
4、注膠:將配好的膠從孔底逐漸向外注入孔中。
5、錨固:將鋼筋或螺桿緩緩旋入孔中。
6、固化:依據(jù)基材溫度讓植筋膠足夠固化,固化期間不可搖動(dòng)錨固件,待完全固化后方可負(fù)載安裝。
◆產(chǎn)品性能參數(shù)
性能 |
密度 |
抗壓強(qiáng)度 |
抗折強(qiáng)度 |
剪切強(qiáng)度 |
震動(dòng)疲勞 |
粘貼強(qiáng)度 |
指標(biāo) |
1.9~2.2(g/cm3)( 1t=0.76m3) |
≥20 Mpa |
≥20 Mpa |
≥36 Mpa |
>800萬(wàn)次 |
膠/砼C20≥7Mpa 膠/螺紋鋼≥16 Mpa |
※固化時(shí)間表
基材溫度(℃) |
初凝時(shí)間(min) |
安裝時(shí)間(min) |
固化時(shí)間(h) |
-5~ 0 |
30 |
20 |
5 |
0 ~10 |
20 |
15 |
3 |
10 ~20 |
16 |
10 |
2 |
≥20 |
12 |
5 |
1 |
※ 安裝數(shù)據(jù)及荷載
鋼筋級(jí)別 |
鋼筋直徑(mm) |
鉆孔直徑(mm) |
錨固深度(mm) |
設(shè)計(jì)抗拉力(KN) |
標(biāo)準(zhǔn)抗拉力(KN) |
Ⅰ |
6 |
10 |
≥80 |
5.9 |
6.6 |
Ⅰ |
8 |
12 |
≥120 |
10.5 |
11.8 |
Ⅰ |
10 |
14 |
≥150 |
16.5 |
18.5 |
Ⅰ |
12 |
16 |
≥180 |
23.7 |
26.5 |
Ⅱ |
10 |
14 |
≥140 |
23.5 |
26.5 |
Ⅱ |
12 |
16 |
≥160 |
33.9 |
37.9 |
Ⅱ |
14 |
18 |
≥190 |
46.2 |
51.5 |
Ⅱ |
16 |
20 |
≥220 |
60.3 |
67.3 |
Ⅱ |
18 |
22 |
≥270 |
76.3 |
85.2 |
Ⅱ |
20 |
25 |
≥300 |
94.2 |
105.2 |
Ⅱ |
22 |
28 |
≥330 |
113.9 |
127.3 |
Ⅱ |
25 |
32 |
≥380 |
147.2 |
164.4 |
Ⅱ |
28 |
35 |
≥480 |
184.6 |
206.1 |
Ⅱ |
30 |
38 |
≥590 |
211.9 |
236.7 |
Ⅱ |
32 |
40 |
≥650 |
241.1 |
269.0 |
◆包裝規(guī)格
桶裝: 20KG/組 分A、B組份 重量配比:A:B=3:1
◆注意事項(xiàng)
1、產(chǎn)品使用前需徹底搖動(dòng)并攪伴均勻、使用后應(yīng)立刻將罐蓋住并封好;
2、施工時(shí)做好佩戴手套、口罩、安全帽等防護(hù)措施;
3、若弄到皮膚或衣服上,可用丙酮清洗并用大量清水沖洗,若不慎食用或?yàn)R入眼睛,應(yīng)立即就醫(yī);
4、避光保存于通風(fēng)干燥處,常溫下保質(zhì)期為12個(gè)月。
※ 鄭重聲明
本產(chǎn)品使用超出廠商控制,本公司不承擔(dān)由于使用不當(dāng)而產(chǎn)生的任何責(zé)任,使用時(shí)請(qǐng)參照本說(shuō)明書,相關(guān)問(wèn)題請(qǐng)咨詢公司技術(shù)服務(wù)部門。