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  3.4、按專門用途分，有鍋爐管、地質(zhì)管、石油管等。4、規(guī)格及外觀質(zhì)量無縫管按GB/T規(guī)定4.1、規(guī)格熱軋管外徑32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷軋(冷拔)管外徑5～200mm。壁厚2.5～12mm。

  由于精密鋼管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等優(yōu)點，所以主要用來生產(chǎn)氣動或液壓元件的產(chǎn)品，如汽缸或油缸，可以是無縫管。化學(xué)成分�]編輯冷拔精密鋼管的化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、Cr。

  3.2、按外形分類有圓形管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外，還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。3.3、按材質(zhì)的不同，分為普通碳素結(jié)構(gòu)管、低合金結(jié)構(gòu)管、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)管、合金結(jié)構(gòu)管、不銹管等。

  冷軋精密光亮鋼管的低溫脆化的原因是(1)形變時位錯源產(chǎn)生的位錯被障礙物(如晶界、第二相等)阻塞時，局部應(yīng)力超過冷軋精密光亮鋼管的理論強度而產(chǎn)生微裂紋。(2)幾個塞積的位錯在晶界合成一個微裂紋。(3)兩個{110)滑移帶相交處反應(yīng)，引起不動位錯<010>，呈楔形微裂紋，它可沿{100}解理面裂開(見圖1b)。

、進口無縫管的物理性能檢驗按合同規(guī)定的有關(guān)標準進行。7、主要進出口情況7.1、一般無縫管進口量很大。主要進口是德國和日本。歐洲如羅馬尼亞、、瑞士、法國、西班牙、捷克、南斯拉夫、匈牙利等國都有進口。

  高溫回火脆性。度一般用韌化狀態(tài)和脆化狀態(tài)的韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度之差(ΔT)來表示。高溫回火脆性越嚴重，精密光亮管的斷口上沿晶斷口比例也越高。精密光亮管中元素對高溫回火脆性的作用分成(1)引發(fā)精密光亮管的高溫回火脆性的雜質(zhì)元素如磷、錫、銻等。

  硬度與變形�]編輯取兩塊式樣，一塊用于研究不同形變程度對硬度的影響，另一塊研究不同溫度對性能的影響。冷變形強化在實際生產(chǎn)中具有重要的意義。首先這是一種重要的強化材料的手段，尤其對用熱處理不能強化的材料來說，顯得更為重要。

  “四把火”隨著加熱溫度和冷卻的不同，又演變出不同的熱處理工藝。為了一定的強度和韌性，把淬火和高溫回火結(jié)合起來的工藝，稱為調(diào)質(zhì)。某些合金淬火形成過飽和固溶體后，將其置于室溫或稍高的適當溫度下保持較長時間，以合金的硬度、強度或電性磁性等。

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  油淬易引起工件表面變質(zhì)。由于表面活性大，在短暫的高溫油膜作用下即可發(fā)生顯著薄層滲碳，此外，碳黑和油在表面的粘附對簡化熱處理流程很不利。真空淬火技術(shù)的發(fā)展主要在于研制性能優(yōu)良、工位單一的氣冷淬火爐。前述雙室式爐亦可用于氣淬(在前室噴氣冷卻)，但雙工位式的操作使大批量裝爐的生產(chǎn)發(fā)生困難，也易在高溫移動中引起工件變形或改變工件方位淬火變形。

  按a、b類供應(yīng)的鋼管，如用于承受液體壓力，也要進行水壓試驗。2.3、專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、地質(zhì)用無縫管及石油用無縫管等多種。3、種類3.1、無縫鋼管按生產(chǎn)不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、管等。

  焊接后熱處理是一種新的殘余應(yīng)力技術(shù)。焊前將無錫精密鋼管預(yù)熱至后熱處理溫度并在焊接中對焊件加熱保持這一溫度，焊接完成后使用保溫棉對其進行保溫使其冷卻。淬火能鋼管的強度和硬度，但要其塑性。

光亮管機械工藝性能均極優(yōu)，鋼管能承受高壓、特別適合液壓機械和汽配空調(diào)冷凍行業(yè)。鋼管能進行任何角度的冷彎變形，擴口、壓扁無裂痕，適合需要對鋼管進行各種彎曲變形加工的行業(yè)。光亮管具有與所使用的制造及熱處理相對應(yīng)的內(nèi)外表面狀態(tài)(如劃痕、凸起、凹槽)，但其深度不超得過0.02mm。

  化學(xué)成份牌號化學(xué)成分%CSiMnSPCr100.07-0.130.17-0.370.35-0.65≤0.035≤0.035200.17-0.230.17-0.370.35-0.65≤0.035≤0.035350.32-0.390.17-0.370.35-0.65≤0.035≤0.035450.42。

  中文名精密冷拔管屬性鋼管材料詞性名詞分類儀器化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn目錄1精密冷拔管2冷脆的因素3精密管的用途4精密冷拔管區(qū)別精密冷拔管�]編輯精密冷拔管（精拔管）是用冷拔管無縫管做為原材料進行公差控制和表面光亮加工的一種高精密的鋼管材料。

  (2)加熱時間(s)τ=KD式中D為工件厚度，mm；K為系數(shù)，工廠數(shù)據(jù)。(3)冷卻。為了不同的組織，采用不同的冷卻。一般在靜止空氣中冷卻。如果工件很大，可采用吹風或霧的冷卻。

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  特點�]編輯1.外徑更小。2.精度高可做小批量生3.冷拔成品精度高，表面質(zhì)量好。4.鋼管橫面積更復(fù)雜。5.鋼管性能更優(yōu)越，金屬密。1、生產(chǎn)制造按生產(chǎn)不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、管等。

  真空油淬爐都是雙室的，后室置電加熱元件，前室的下方置油槽。工件完成加熱、保溫后移入前室，關(guān)閉中門后向前室充入惰性氣至大約2．66×lO～1．01×10Pa(200～760mm柱)，入油。

  由于精密鋼管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等優(yōu)點，所以主要用來生產(chǎn)氣動或液壓元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。精密鋼管精密鋼管主要生產(chǎn)鋼管牌號:10、20、35、45、40cr、42crmo等經(jīng)協(xié)商，也可供應(yīng)其它牌號的精密無縫鋼管。

  光亮管尺寸精度/光亮管編輯1、常用規(guī)格尺寸公差見附表《常用規(guī)格尺寸公差對照表》2、光亮管交貨長度通常為6米，(其它交貨長度面議)其中p=試驗壓力kgf/cm2或N/mm2S=鋼管公稱壁厚D=鋼管公稱外徑R=允許壓力kgf/cm2或N/mm2,為相應(yīng)鋼號低屈服點的80%光亮管重量計算/光亮管編輯定。