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VT-TBM601耐磨藥芯焊絲
符合MF 6-60-PT
含有碳，鉻，錳，鉬，鎢，釩合金，焊道具有極佳的抗耐磨和抗沖擊的性能。他在550度達到一個高硬度。焊道在熱處理后能增加硬度。用于粉碎錘，軋碎機和鏟斗齒。
SJ32D/1Cr13NiMo
說明及用途
用于堆焊連鑄拉矯輥，具有良好的抗氧化，抗磨損和抗熱疲勞性能。配焊帶：1Cr13NiMo
焊劑組分(%)
|
CaF2 |
CaO＋MgO |
AL2O3＋MnO |
SiO2＋TiO2 |
|
15 |
35 |
30 |
20 |
堆焊層硬度
|
HRC |
|
≥30 |
參考焊接規范
|
焊帶 (mm) |
0.4×50 |
|
焊接電流（A） |
800 |
|
焊接電壓(V) |
28 |
注意事項
1.焊前須經300~350℃烘焙2h。
2.焊接處應清除鐵銹，油污，水分等雜物。
SJ36S/1Cr13Ni6
說明及用途
用于堆焊連鑄機彎曲段磙子，耐氧化，耐磨損性能良好。配焊絲：1Cr13Ni6。
焊劑組分(%)
|
CaF2 |
CaO＋MgO |
AL2O3＋MnO |
SiO2＋TiO2 |
|
10 |
40 |
30 |
20 |
堆焊層硬度
|
HRC |
|
≥30 |
參考焊接規范
|
焊絲直徑(mm) |
3.2 |
4.0 |
|
焊接電流（A） |
400~500 |
450~550 |
|
焊接電壓(V) |
28 |
28 |
注意事項
1.焊前須經300~350℃烘焙2h。
2.焊接處應清除鐵銹，油污，水分等雜物。
SJ70S/ Ni70Cr15
說明及用途
用于堆焊連鑄機足輥，具有良好的耐高溫腐蝕性能。
焊劑組分(%)
|
CaF2 |
CaO＋MgO |
AL2O3＋MnO |
SiO2＋TiO2 |
|
15 |
40 |
30 |
15 |
參考焊接規范
|
焊絲直徑(mm) |
2.5 |
3.2 |
|
焊接電流（A） |
350 |
400 |
|
焊接電壓(V) |
28 |
28 |
注意事項
1.焊前須經300~350℃烘焙2h。
2.焊接處應清除鐵銹，油污，水分等雜物。
SJ537/ H1Cr13
說明及用途
用于堆焊連鑄輥，具有良好的抗氧化，抗磨損、抗熱疲勞性能。配焊絲：H1Cr13。
焊劑組分(%)
|
CaF2 |
CaO＋MgO |
AL2O3＋MnO |
SiO2＋TiO2 |
|
20 |
35 |
25 |
20 |
堆焊層硬度
|
HRC |
|
≥30 |
參考焊接規范
|
焊絲直徑(mm) |
3.2 |
4.0 |
|
焊接電流（A） |
400~500 |
450~550 |
|
焊接電壓(V) |
28 |
28 |
注意事項
1.焊前須經300~350℃烘焙2h。
2.焊接處應清除鐵銹，油污，水分等雜物。
SJ517/H25Cr3Mo2MnV
說明及用途
用于堆焊熱軋工作輥，支撐輥等具有良好的紅硬性和耐磨損性能。
焊劑組分(%)
|
CaF2 |
CaO＋MgO |
AL2O3＋MnO |
SiO2＋TiO2 |
|
20 |
40 |
30 |
20 |
堆焊層硬度
|
HRC |
|
≥47 |
參考焊接規范
|
焊絲直徑(mm) |
3.2 |
4.0 |
|
焊接電流（A） |
400~500 |
450~550 |
|
焊接電壓(V) |
28 |
28 |
注意事項
1.焊前須經300~350℃烘焙2h。
2.焊接處應清除鐵銹，油污，水分等雜物。
SJ518/H25Cr3Mo2MnV
說明及用途
用于堆焊熱軋工作輥，支撐輥等。具有良好的紅硬性和耐磨損性能。
焊劑組分(%)
|
CaF2 |
CaO＋MgO |
AL2O3＋MnO |
SiO2＋TiO2 |
|
20 |
40 |
30 |
10 |
堆焊層硬度
|
HRC |
|
53 |
參考焊接規范
|
焊絲直徑(mm) |
3.2 |
4.0 |
|
焊接電流（A） |
400~500 |
450~550 |
|
焊接電壓(V) |
28 |
28 |
注意事項
1.焊前須經300~350℃烘焙2h。
2.焊接處應清除鐵銹，油污，水分等雜物。
SJ538/H08A（H1Cr13NiMo）
說明及用途
用于堆焊熱軋輥。配H08A,配H1Cr13NiMo。
焊劑組分(%)
|
CaF2 |
CaO＋MgO |
AL2O3＋MnO |
SiO2＋TiO2 |
|
20 |
35 |
35 |
10 |
堆焊層硬度
|
HRC |
|
35 |
參考焊接規范
|
焊絲直徑(mm) |
3.2 |
4.0 |
|
焊接電流（A） |
400~500 |
450~550 |
|
焊接電壓(V) |
28 |
28 |
注意事項
1.焊前須經300~350℃烘焙2h。
2.焊接處應清除鐵銹，油污，水分等雜物。
SJ534/H3Cr2W8V
說明及用途
用于堆焊熱軋輥。配H3Cr2W8V焊絲。
焊劑組分(%)
|
CaF2 |
CaO＋MgO |
AL2O3＋MnO |
SiO2＋TiO2 |
|
20 |
30 |
30 |
20 |
堆焊層硬度
|
HRC |
|
52 |
參考焊接規范
|
焊絲直徑(mm) |
3.2 |
4.0 |
|
焊接電流（A） |
400~500 |
450~550 |
|
焊接電壓(V) |
28 |
28 |
注意事項
1.焊前須經300~350℃烘焙2h。
2.焊接處應清除鐵銹，油污，水分等雜物。
SJ261/H0Cr14Ni4MoN
說明及用途
用于連鑄輥堆焊。配焊絲：H0Cr14Ni4MoN。
焊劑組分(%)
|
CaF2 |
CaO＋MgO |
AL2O3＋MnO |
SiO2＋TiO2 |
|
10 |
30 |
40 |
20 |
堆焊層硬度
|
HRC |
|
≥42 |
參考焊接規范
|
焊絲直徑(mm) |
3.2 |
4.0 |
|
焊接電流（A） |
400~500 |
450~550 |
|
焊接電壓(V) |
28 |
28 |
注意事項
1.焊前須經300~350℃烘焙2h。
2.焊接處應清除鐵銹，油污，水分等雜物。
HB-YD405A(Q)
52-59
用于熱軋輥開坯輥堆焊
HB-YD430A(Q)
20-35
用于打底焊
HB-YD488A(Q)
45-50
用于軋輥堆焊
HB-YD507MoA(Q)
35-45
用于閥門堆焊
HB-YD507MoNb(Q)
33-42
用于閥門堆焊
HB-YD518(Q)
40-50
用于連鑄輥堆焊
HB-D467Q)
52-55
用于二鐵盾構施工具刃口堆焊
HB-YD58(Q)
55-62
用于堆焦機磨靴堆焊
HB-YD67(Q)
58-63
用于耐磨表面的堆焊
HB-YD688(Q)
50-55
高鉻合金焊絲，用于耐磨打底堆焊
HB-YD888(Q)
55-63
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
HB-YD888Ni(Q)
55-60
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
HB-YD888MoW(Q)
55-60
高鉻合金高溫耐磨焊絲，耐磨表面堆焊
HB-YD95(Q)
55-63
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
HB-YD988(Q)
55-63
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
HB-YD114(Q)
50-55
高錳鋼焊絲，用于受強烈沖擊表面堆焊
HB-YD115(Q)
50-55
高錳高鉻焊絲，用于受強烈沖擊表面堆焊
HB-YD165(Q)
60-65
高硬度耐磨焊絲，適用于磨粒磨損表面堆焊
HB-YD265(Q)
60-65
高硬度耐磨焊絲，適用于磨粒磨損表面堆焊
HB-YD258(Q)
55-60
用于耐磨表面堆焊
|
牌號 |
直徑（mm） |
堆焊層硬度（HRC） |
特點及主要功能 |
|
HB-YD212 |
1.21.4 1.6 |
50-55 |
氣保耐磨藥芯焊絲 |
|
HB-YD227 |
1.21.4 1.6 |
55-60 |
氣護耐磨藥芯焊絲 |
|
HB-YD258(Q) |
1.21.4 1.6 |
60-65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊 |
|
HB-YD261(Q) |
1.21.4 1.6 |
60-65 |
高硬度耐磨焊絲 |
|
HB-YD265(Q) |
1.21.4 1.6 |
60-67 |
高硬度耐磨焊絲 |
|
HB-YD288(Q) |
1.21.4 1.6 |
59-65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊 |
|
HB-YD818(Q) |
1.21.4 1.6 |
68-72 |
用于高耐磨抗裂耐磨焊絲 |
|
HB-YD888(Q) |
1.21.4 1.6 |
58-62 |
滾壓機耐磨焊絲 |
|
HB-YD58(Q) |
1.6 |
58-61 |
高溫耐磨焊絲 用于推焦機磨靴的焊接 |
|
H0Cr13.5Ni4.2- Mo2.25(Q) |
1.6 |
35-45 |
連鑄機結晶器足輥表面的堆焊 |
|
HHB(Z) |
2.8 3.2 |
58-62 |
復合板專用明弧藥芯焊絲 |
|
HHA(Z) |
2.83.2 |
59-63 |
復合板專用明弧藥芯焊絲（單層焊接） |
|
HHBMo(Z) |
2.83.2 |
60-62 |
磨煤輥明弧焊絲 |
|
HHBNb(Z) |
2.83.2 |
60-63 |
水泥輥明弧焊絲 |
|
HB-YD338 |
4.0 |
55-63 |
用于熱鍛模及拔絲鼓的表面堆焊 |
|
HB-YD414N(M) |
2.03.2 4.0 |
40-45 |
堆焊層熱強性和耐疲勞性能優良，熱軋輥工作層堆焊 |
|
HB-YD224(M) |
3.24.0 |
55-62 |
受中等沖擊磨損部件的堆焊 |
|
HB-YD224B(M) |
3.24.0 |
58-63 |
受中等沖擊磨損件的堆焊 |
|
牌號 |
直徑 mm |
熔敷金屬主要化學成分（ % ） |
堆焊層硬度 |
特點及主要用途 |
||||||
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
V |
其他 |
||||
|
HB-YD258(Q) |
1.6 |
0.3 ～ 0.55 |
1.0 ～ 2.0 |
0.3 ～ 0.9 |
5.0 ～ 7.0 |
1.0 ～ 2.0 |
0.3 ～ 1.0 |
|
HRC ： 60 ～ 65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊。 |
|
HB-Y D288(Q) |
1.2 |
0.3 ～ 1.0 |
1.0 ～ 2.0 |
0.3 ～ 0.9 |
5.0 ～ 7.0 |
1.0 ～ 2.0 |
0.3 ～ 1.0 |
|
HRC ： 59 ～ 65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊。 |
|
HB-YD338 |
|
0.25 ～ 0.55 |
|
|
2.0 ～ 4.5 |
|
|
W ： 7.0 ～ 10.0 |
HRC ： 55 ～ 63 |
用于熱鍛模及拔絲鼓的表面堆焊。 |
|
HB-YD414N(M) |
|
0.05 ～ 0.10 |
1.0 ～ 2.50 |
0.3 ～ 0.9 |
12.5 ～ 14.0 |
0.5 ～ 1.5 |
N:0.06 ～ 0.20 |
Ni:3.0 ～ 4.5 |
HRC ： 35 ～ 45 |
堆焊層熱強性和耐疲勞性能優良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。 |
|
HB-YD224(M) |
|
≤0.55
|
1.0 ～ 2.50 |
|
5.0 ～ 8.0 |
0.5 ～ 1.5 |
0.3 ～ 1.0 |
0.5 ～ 1.5 |
HRC ： 55 ～ 62 |
受中等沖擊磨損部件的堆焊。
|
|
HB-YD224B(M) |
|
≤0.65
|
1.0 ～ 2.50 |
|
5.0 ～ 8.0 |
0.5 ～ 1.5 |
0.3 ～ 1.0 |
0.5 ～ 1.5 |
HRC ： 58 ～ 63 |
受中等沖擊磨損部件的堆焊。
|
|
H0Cr13.5 Ni4.2Mo2.25(Q) |
1.6 |
0.05 ～ 0.10 |
1.0 ～ 2.50 |
0.3 ～ 1.0 |
13.5 ～ 15.5 |
2.25 ～ 3.0 |
|
Ni:4.2 ～ 5.5 |
HRC ： 35 ～ 45 |
連鑄機結晶器足輥表面的堆焊。 |
|
YD938 |
1.21.6 |
60-62 |
高合金耐磨焊絲，用于磚機螺旋軸和中等沖擊的磨損部件。 |
|
YD968 |
1.21.6 |
66-69 |
用于現場維護、大面積補焊及新輥制造，輥壓機表面耐磨花紋堆焊。 |
|
YD288 |
1.21.6 |
59-65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊 |
|
YD818 |
1.21.6 |
58-62 |
硬度高，可多層堆焊，用于高耐磨抗裂耐磨焊絲 |
|
YD888 |
1.21.6 |
62-65 |
適用于劇烈磨粒磨損的輕微沖擊條件下部件的預保護堆焊制造和磨損后的堆焊修復。主要用于立磨磨輥、磨盤以及其他耐磨件表面的耐磨堆焊。 |
|
YD50 |
1.6 |
55-60 |
高溫耐磨焊絲，耐高溫850度用于推焦機磨靴的堆焊 |
|
YD988 |
1.2 1.6 |
70-72 |
行業新品；用途廣泛，耐腐蝕性好，有較高的硬度和抗裂性可替代中等沖擊的鑄造碳化鎢氣焊條。主要用于電廠風機葉片、旋耕機葉片、磚機螺旋軸、木炭機螺旋軸等。 |
