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全自動繞線機的出現(xiàn)，實現(xiàn)了繞線生產(chǎn)的自動化，為音響、手機、數(shù)碼等行業(yè)降低了成本，提高了效率。在電子技術(shù)的不斷發(fā)展過程中，特別是各種單片機和可編程控制器的出現(xiàn)，讓計算機控制自動繞線過程成為了可能。由計算機控制，不僅繞線和排線可以有機械來完成。整個繞線生產(chǎn)過程所用時間比以前大大的縮短了，基本上工作全是在電腦的控制下由機械完成的，對于操作者來說，只需根據(jù)需要繞制的產(chǎn)品的特點在電腦上設(shè)置好參數(shù)即可，非常方便快捷。

 全自動繞線機的組成大致可以分為三個部分。一部分基本和自動繞線機相同，是由電機帶動一個夾頭，夾頭上固定繞組的骨架。電機的轉(zhuǎn)動帶動骨架按照要求的速度和方式轉(zhuǎn)動，來完成繞線的工作。第二部分是自動排線結(jié)構(gòu)，這部分代替了人來完成排線功能。由于各種繞線設(shè)備所針對的產(chǎn)品不同，生產(chǎn)方式上也有所差異，所以自動排線的結(jié)構(gòu)也不盡相同。根據(jù)不生產(chǎn)要求，自動繞線機的結(jié)構(gòu)和形式也有著很大的差別。第三部分是控制部分，不管是繞線機構(gòu)還是排線機構(gòu)都是在控制部分的控制與管理之下進行的。生產(chǎn)不同的線圈應(yīng)當(dāng)采用不同的繞制方法，來完成規(guī)定的繞線工作。這些都是控制系統(tǒng)的工作，參數(shù)設(shè)置的不同會使控制系統(tǒng)對結(jié)構(gòu)的控制不同。這樣就能在同一臺設(shè)備上生產(chǎn)出不同尺寸、形狀的線圈，使得生產(chǎn)有了一定的柔性，能生產(chǎn)的產(chǎn)品范圍更大了，不用針對單一線圈去設(shè)計繞線設(shè)備，使得用戶的成本也能大大降低。當(dāng)然，也沒一臺設(shè)備能夠滿足所有線圈的繞制需求。我們在選擇繞線機的時候要考慮所要生產(chǎn)的線圈的類型，并且盡量的節(jié)省成本。

比如：可以根據(jù)設(shè)備的參數(shù)去做選取，有的設(shè)備繞制的線徑在0.018-0.3mm的范圍，看看是否符合我們需要繞制的產(chǎn)品的需求。當(dāng)然這只是其中一個參數(shù)，往往我們需要參考多個參數(shù)才能確定，如：旋轉(zhuǎn)方式，線圈外徑、氣源、是否需要骨架等等，通過多方的參考來確定所需設(shè)備。