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1、控制系統(tǒng)：我們的控制系統(tǒng)由我們自己的研發(fā)團(tuán)隊(duì)獨(dú)立研發(fā)。采用正宗進(jìn)口系統(tǒng)。

同行采用仿制的單片機(jī)，并且他們沒有自己的專業(yè)數(shù)控工程師，都是在某一單片機(jī)供應(yīng)商那里拿得仿冒貼牌產(chǎn)品，穩(wěn)定性低，一旦系統(tǒng)出了故障，他們自己都解決不了，必須去求供應(yīng)商解決！

（1）、全自動(dòng)數(shù)控設(shè)備方面：我們采用完整的PLC控制系統(tǒng)（區(qū)別于同行企業(yè)的單片機(jī)）。Plc顯示控制器和伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)我們選至法國(guó)施耐德原廠進(jìn)口。精度更準(zhǔn)，效率更高（達(dá)到行業(yè)內(nèi)最快60-110沖/分）。并且在系統(tǒng)整合方面我們擁有完整的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，(佛山其它同行均出自一家的單片機(jī)）因此，在系統(tǒng)維護(hù)方面，我們完全不用受制于人，相比同行更加專業(yè)，也會(huì)讓客戶更加放心。PLC與單片機(jī)比較：

單片機(jī)控制：優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，成本相對(duì)較低；缺點(diǎn)，用單片機(jī)制作的主控板受制版工藝、布局結(jié)構(gòu)、器件質(zhì)量等因素的影響導(dǎo)致抗干擾能力差，故障率高，不易擴(kuò)展，對(duì)環(huán)境依賴性強(qiáng),開發(fā)周期長(zhǎng)。一個(gè)采用單片機(jī)制作的主控板不經(jīng)過很長(zhǎng)時(shí)間的實(shí)際驗(yàn)證很難形成一個(gè)真正的產(chǎn)品。

PLC控制：優(yōu)點(diǎn)：PLC是經(jīng)過幾十年實(shí)際應(yīng)用中檢驗(yàn)過的控制器，其抗干擾能力強(qiáng)，故障率低，易于設(shè)備的擴(kuò)展，便于維護(hù)，開發(fā)周期短。缺點(diǎn)：成本相對(duì)單片機(jī)要高！

1， PLC是建立在單片機(jī)之上的產(chǎn)品，單片機(jī)是一種集成電路，兩者不具有可比性。 2， 單片機(jī)可以構(gòu)成各種各樣的應(yīng)用系統(tǒng)，從微型、小型到中型、大型都可，PLC是單片機(jī)應(yīng)用系統(tǒng)的一個(gè)特例。 3， 不同廠家的PLC有相同的工作原理，類似的功能和指標(biāo)，有一定的互換性，質(zhì)量有保證，編程軟件正朝標(biāo)準(zhǔn)化方向邁進(jìn)。這正是

PLC獲得廣泛應(yīng)用的基礎(chǔ)。而單片機(jī)應(yīng)用系統(tǒng)則是八仙過海，各顯神通，功能千差萬(wàn)別，質(zhì)量參差不齊，學(xué)習(xí)、使用和維護(hù)都很困難。 最后，從工程的角度，談?wù)凱LC與單片機(jī)系統(tǒng)的選用； 1， 對(duì)單項(xiàng)工程或重復(fù)數(shù)極少的項(xiàng)目，采用PLC方案是明智、快捷的途徑，成功率高，可靠性好，手尾少，但成本較高。 2，對(duì)于量大的配套項(xiàng)目，采用單片機(jī)系統(tǒng)具有成本低、效益高的優(yōu)點(diǎn)，但這要有相當(dāng)?shù)难邪l(fā)力量和行業(yè)經(jīng)驗(yàn)才能使系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠地運(yùn)行。最好的方法是單片機(jī)系統(tǒng)嵌入PLC的功能，這樣可大大簡(jiǎn)化單片機(jī)系統(tǒng)的研制時(shí)間，性能得到保障，效益也就有保證。

系統(tǒng)簡(jiǎn)介:

A:只需在屏幕輸入材料長(zhǎng)度,首孔中心距材料端面距離,孔數(shù)和孔距即可完成整支管沖孔,精度和效率極高。每條料上可沖6種孔距的孔,同孔距的孔數(shù)不限。

B:沖孔速度:60-110次/分鐘

C:孔距精確度:±0.15MM.

D:最大送料長(zhǎng)度:6000MM,（可根據(jù)客戶實(shí)際要求設(shè)計(jì)）最小送料距離0.01MM。

E:送料方式:采用氣動(dòng)夾緊工件自動(dòng)拖料后,按孔距自動(dòng)精確向外送料沖孔,送料電機(jī)選用法國(guó)施耐德伺服電機(jī)配套精密伺服電機(jī)專用減速器送料。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用精密齒輪齒條方式。

3、機(jī)械部分

（1）、全自動(dòng)沖孔設(shè)備：我們擁有一流的研發(fā)設(shè)計(jì)和施工團(tuán)隊(duì)，確保我們的設(shè)備在具有使用競(jìng)爭(zhēng)力的基礎(chǔ)上具有良好的價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)力。

主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面——首先：我們的自動(dòng)化機(jī)械的每一塊鋼板的焊接部分我們都經(jīng)過大型磨床精心打磨然后再焊接。其次：我們的設(shè)備機(jī)架完成后都整體送往大型龍門銑加工中心經(jīng)過意大利大型龍門銑整體銑過。（這個(gè)加工費(fèi)用價(jià)格不菲，并且僅僅在機(jī)械上客戶是看不出是否整體銑過。---但是可以在機(jī)械加工時(shí)的加工精度上體現(xiàn)出來�？芍^吃力不討好的工作。目前行業(yè)里只有我們使用了這道工序。）以此確保機(jī)械沖孔加工時(shí)的高精度。然后：我們的齒條定位的獨(dú)特設(shè)計(jì)以及獨(dú)家日本進(jìn)口齒條都是行業(yè)內(nèi)第一無二的優(yōu)勢(shì)。

詳解:A、床身用方管加鐵板組裝焊接,退火處理后用意大利大型龍門CNC加工中心整體精密加工,保證機(jī)床機(jī)身和導(dǎo)軌以及各個(gè)部位精度達(dá)標(biāo)。 在導(dǎo)軌磨加工中，加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則大的優(yōu)勢(shì)，如導(dǎo)軌磨加工生產(chǎn)出的零件非常精確并具有可重復(fù)性;導(dǎo)軌磨加工可以生產(chǎn)手動(dòng)加工無法完成的具有復(fù)雜外形的零件。

B.沖孔機(jī)構(gòu):龍門架式框架結(jié)構(gòu),穩(wěn)定高強(qiáng)度,高速液壓缸(缸徑100MM,最大壓力15噸),采用進(jìn)口高耐磨密封件,耐壓25MPa�？蓻_孔型材寬度范圍200MM-600MM。水平方向兩側(cè)向內(nèi)沖。

C.液壓系統(tǒng):11kw液壓主電機(jī)配套雙聯(lián)葉片泵(每支油缸由一個(gè)油泵控制,保證夠力和沖孔時(shí)液壓缸伸縮距離精準(zhǔn)控制),臺(tái)灣油田電磁閥。200L超大油箱,150L液壓油風(fēng)冷機(jī)。油泵和電磁閥極限壓力21MPa

數(shù)控全自動(dòng)沖孔機(jī)優(yōu)勢(shì)：

1、節(jié)省人力：設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行送料，自動(dòng)時(shí)間計(jì)算

2、節(jié)省計(jì)算時(shí)間：電腦自帶記憶系統(tǒng)，可儲(chǔ)存多套沖孔數(shù)據(jù)

3、節(jié)省大量定位時(shí)間：氣動(dòng)夾鉗，力度大，不跑偏

4、節(jié)省換模時(shí)間：使用快速更換模具機(jī)構(gòu)

5、提高生產(chǎn)效率：數(shù)控沖床與普通沖床相比，95-100/分沖次提高了生產(chǎn)效率

6、安全系數(shù)提高：生產(chǎn)人員實(shí)現(xiàn)了離機(jī)操作，最大限度杜絕安全事故

數(shù)控全自動(dòng)沖孔機(jī)性能特點(diǎn)：

1.電纜帶屏蔽，防干擾，電纜護(hù)線套保護(hù)，防油、防水、防污染；主要電器元件放置在電器箱中，防止電線外露，安全又便于維修和保護(hù)

2.寬大平臺(tái)，經(jīng)先進(jìn)的回火處理，消除內(nèi)應(yīng)力不變形，保證了機(jī)床的長(zhǎng)期穩(wěn)定性；最大限度的增加了機(jī)床的壽命

3.手動(dòng)供油系統(tǒng)，保證所有運(yùn)動(dòng)部件時(shí)刻在油的浸潤(rùn)下工作，最大限度降低運(yùn)動(dòng)部件的磨損，降低運(yùn)動(dòng)噪音，提高加工精度。特殊設(shè)計(jì)的循環(huán)油池及過濾系統(tǒng)，保證每一滴油都能充分循環(huán)使用。

5.數(shù)控沖床送料機(jī)適用于各種圓管，方管，鋁型材加工

6.工業(yè)電腦控制系統(tǒng)，抗震、防干擾、防塵、防油，操作簡(jiǎn)便一學(xué)就會(huì)，界面友好；

7.數(shù)控沖孔機(jī)采用進(jìn)口精密導(dǎo)軌，伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)器，保證持久耐用，加工精度高、速度快，校正系數(shù)高。

8.管材可在程序執(zhí)行完畢后自動(dòng)恢復(fù)原點(diǎn)，定位精確，可實(shí)現(xiàn)大批量管材加工。

9.夾鉗夾持力可靠，采用氣動(dòng)夾鉗，剛性好、夾持力強(qiáng)，設(shè)置軟限位,超程保護(hù),避免故障產(chǎn)生.

1.單次可以同時(shí)沖4根管

2.沖孔速度:80-120次/分(同時(shí)沖兩支管,孔數(shù)應(yīng)X2）

3:沖孔精確度:50孔±10C.

4:工件沖孔長(zhǎng)度:6M.單次送料長(zhǎng)度:1MM~6000MM 

5:送料方式:用液壓/氣動(dòng)夾緊工件自動(dòng)進(jìn)料后,孔距自動(dòng)向外送料,送料方式用臺(tái)灣永宏P(guān)LC控制精度伺電機(jī)自動(dòng)控制送料.

6:運(yùn)動(dòng)方式:自動(dòng)/動(dòng)/暫停/急停

7：沖孔精度準(zhǔn)確，提高成品率

8：可以次在同支管沖不同孔距及孔數(shù)�？梢詫�(shí)在尾端孔距50mm以內(nèi)。

9：直接輸入料長(zhǎng)、孔數(shù)即便自動(dòng)計(jì)算出孔距。防盜網(wǎng)針對(duì)系統(tǒng)，安窗特殊孔位可實(shí)鍵操作。

?佛山銀江機(jī)械設(shè)備有限公司售后：系統(tǒng)終身免費(fèi)升氵級(jí)，免費(fèi)安裝，保修年，終身。

1.沖孔精度準(zhǔn)確,提度成品率.

2.工勞動(dòng)強(qiáng)度低,操作簡(jiǎn)單,好招工及容易留工;

3.安高,獨(dú)特的機(jī)臺(tái)及模具安結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),確保工操作安,減少工傷事故.

4.可以次在同支管沖不同孔距及孔數(shù). 

5.易維護(hù),維定成熟的標(biāo)準(zhǔn)件系統(tǒng),方便和容易維護(hù)保養(yǎng),降低維護(hù)成本

6.伺自動(dòng)送料，銀江機(jī)械設(shè)備,正宗沖孔機(jī)廠家,佛山市銀江機(jī)械設(shè)備有限公司，自動(dòng)排料

7.自動(dòng)保存數(shù)據(jù)

8.機(jī)械可以對(duì)各種不銹鋼疒管材，鋅鋼管材，銀江機(jī)械設(shè)備,正宗沖孔機(jī)廠家,佛山市銀江機(jī)械設(shè)備有限公司，鋁型材均可以沖孔

9.直接輸入料長(zhǎng)、孔數(shù)即便自動(dòng)計(jì)算出孔距

10.家自動(dòng)掃描故障，如有故障直接在顯示屏顯示，方便客更了解機(jī)械，更方便對(duì)機(jī)械的對(duì)癥下維護(hù)。

?適用行業(yè)：不銹鋼管材自動(dòng)化沖孔、鋅鋼護(hù)欄沖孔、陽(yáng)臺(tái)圍欄沖孔、鋁合金管材沖孔、貨架立柱沖孔、展示架打孔、鋁合金字梯打孔、槽鋼自動(dòng)沖孔、鋼木骨沖孔、鍍鋅鋼管打孔、鐵管打孔