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H76W對夾式蝶形止回閥|對夾式蝶形止回閥

H76W對夾式蝶形止回閥 概述：    止回閥安裝在管路系統，其主要作用是防止介質倒流，止回閥是一種依靠介質壓力開啟和關閉的自動閥門。以往國內普遍采用的是H44型法蘭連接旋啟式止回閥和H41型法蘭連接升降式止回閥，這種傳統的止回閥體積笨大，流體阻力大，閥門關閉時水錘壓力高，安裝、維修難，使用壽命短。    我公司針對傳統結構止回閥存在的問題，以美國API標準和德國DIN標準為依據，結合我公司多年來在閥門試驗研究、開發設計、加工制造等方面的豐富經驗，研制開發了H76型對夾雙瓣旋啟式止回閥和H71型對夾式升降式止回閥系列產品，經石化、冶金、電力、輕工、食品等行業的企業和設備配套廠家的多年使用，效果良好，深受用戶好評。
結構特點： 1、結構長度短，其結構長度只有傳統法蘭止回閥的1/4～1/8； 2、體積小、重量輕，其重量只有傳統法蘭止回閥的1/4～1/20； 3、閥瓣關閉快速，水錘壓力小； 4、水平管道或垂直管道均可使用，安裝方便； 5、流道通暢、流體阻力小； 6、動作靈敏、密封性能好； 7、閥瓣行程短、關閥沖擊力小； 8、整體結構、簡單緊湊、造型美觀； 9、使用壽命長、可靠性高。
旋啟式止回閥特性對比: 結構 形式 H76型對夾式雙瓣旋啟式止回閥 H44型法蘭單瓣旋啟式止回閥 水錘 壓力 水，閥瓣行程短、且有彈簧輔助關閉、關閥速度快 很大，閥瓣行程長，需要較長的關閉時間 H76型的水錘壓力只有H44型的1/2～1/5 尺寸 重量 結構長度很短、體積小、重量輕。 為閥門的安裝、搬運、存放及管道的布置帶來很大的便利，并能大量節約材料、降低造價 結構長度很長，體積笨大，重量很重 H76型的結構長度只有H44型的1/4～1/6，H76型的重量只有H44型的1/4～1/10 流體 阻力 小，流體阻力系數ξ為2.6～0.7。 隨著閥門口徑的增大，流體阻力系數減小。 小，流體阻力系數ξ為1.3～3， 但低壓工況下，閥瓣不能完全開啟，流體阻力大。 流體阻力隨著閥門口徑的增大而增大。 安裝 可水平安裝或垂直安裝，重量輕，不必為閥門設置支座。 可水平安裝或垂直安裝， 大口徑閥門重量重，需設置支座 開啟 壓力 很小，閥瓣在很小的壓差下就能完全打開 較大，閥瓣在較大的壓差下才能完全打開 可靠性 閥門為整體結構，簡單緊湊。 閥門關閉時沖擊力小，水錘壓力小，閥門壽命長，可靠性高。 閥門關閉時的巨大沖擊力及水錘壓力容易損壞閥門
公稱壓力 PN1.0MPa 、 PN1.6MPa、 PN2.5MPa、 PN4.0MPa、 PN6.4MPa 、 PN10.0MPa   型號 H76H-C H76W-P H76W-P8 H76W-P3 H76W-R H76W-R8 H76W-R3 主要 零件 材料 閥 體 WCB(A105) ZG1Cr18Ni9Ti CF8(304) CF8(304L) ZG1Cr18Ni12Mo2Ti CF8M(316) CF3M(316L) 閥 瓣 CF8 CF8 CF8 CF3 CF8M CF8M CF3M 閥 軸 2Cr13 1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni9 00Cr19Ni10 1Cr18Ni12Mo2Ti 0Cr17Ni12Mo2 00Cr17Ni14Mo2 彈 簧 0Cr18Ni9 0Cr18Ni9 0Cr18Ni9 00Cr19Ni10 0Cr17Ni12Mo2 0Cr17Ni12Mo2 00Cr17Ni14Mo2 適用 工況 適用介質 水、 蒸汽、 油品等 硝酸等腐蝕性介質 強氧化性 介質 醋酸等腐蝕性介質 尿素等 腐蝕性介質 適用溫度(℃) -29～425 -196～540 -196～425 -196～540 -196～455
主要外形尺寸： 壓力級 口徑 尺寸（mm） 重量（kg） 配管法蘭（供參考） NPS DN L D D 3 D 2 螺栓孔中 心圓直徑 D 1 螺栓數量 螺栓直徑d 螺栓長度 L 1 in mm RF RJ Class 150 PN2.0MPa 2 50 60 103 56 51 2 120.5 4 5/8 M16 140 155 2 1 /2 65 67 122 73 65 3 139.5 4 5/8 M16 150 165 3 80 73 135 88 80 4 152.5 4 5/8 M16 160 175 4 100 73 173 108 102 6 190.5 8 5/8 M16 170 185 5 125 86 195 132 127 8 216.0 8 3/4 M20 190 205 6 150 98 220 160 152 13 241.5 8 3/4 M20 205 220 8 200 127 277 210 203 25 298.5 8 3/4 M20 240 255 10 250 146 337 266 254 39 362.0 12 7/8 M24 270 285 12 300 181 407 310 305 54 432.0 12 7/8 M24 310 325 14 350 184 448 355 350 80 476.0 12 1 M27 325 340 16 400 191 512 405 400 117 540.0 16 1 M27 340 355 18 450 203 547 455 450 138 578.0 16 1 1 /8 M30 365 380 20 500 219 604 505 500 163 635.0 20 1 1 /8 M30 385 400 24 600 222 715 605 600 331 749.5 20 1 1 /4 M33 405 420 28 700 305 773 700 700 380 795.5 40 3/4 M20 455 - 30 750 305 824 750 746 425 846.0 44 3/4 M20 455 - 32 800 305 878 800 796 560 900.0 48 3/4 M20 460 - 36 900 368 983 910 898 640 1009.5 44 7/8 M24 540 - 42 1050 432 1142 1055 1050 960 1171.5 48 1 M27 625 - 48 1200 524 1302 1205 1200 1400 1335.0 44 1 1 /8 M30 740 - Class 300 PN5.0MPa 2 50 60 110 58 51 3 127.0 8 5/8 M16 155 175 2 1 /2 65 67 128 73 65 4 149.0 8 3/4 M20 175 195 3 80 73 147 88 80 6 168.5 8 3/4 M20 190 210 4 100 73 179 108 102 8 200.0 8 3/4 M20 195 215 5 125 86 214 132 127 15 235.0 8 3/4 M20 215 235 6 150 98 249 160 152 18 270.0 12 3/4 M20 230 250 8 200 127 305 210 203 31 330.0 12 7/8 M24 280 300 10 250 146 359 266 254 51 387.5 16 1 M27 315 335 12 300 181 420 310 305 77 451.0 16 1 1 /8 M30 365 385 14 350 222 483 355 350 117 514.5 20 1 1 /8 M30 410 430 16 400 232 537 405 400 190 571.5 20 1 1 /4 M33 435 455 18 450 264 594 455 450 200 628.5 24 1 1 /4 M33 475 535 20 500 292 652 505 500 265 686.0 24 1 1 /4 M33 510 585 24 600 318 772 608 600 410 813.0 24 1 1 /2 M39 560 - 30 750 368 882 740 735 660 921.0 36 1 3 /8 M36 650 - 36 900 483 1044 880 873 1020 1089.0 32 1 5 /8 M42 800 - 42 1050 568 1196 1045 1035 1540 1244.5 36 1 3 /4 M45 920 - 48 1200 629 1365 1190 1179 2260 1416.0 40 1 7 /8 M48 1010 -

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本實用新型涉及一種閥門鑄造用面背砂混砂系統，它包括儲料組件；混砂組件，所述混砂組件包括設置于所述砂斗下方的底座、可轉動地安裝在所述底座上的回轉支承柱、一端安裝在所述回轉支承柱上且與所述砂斗相配合的背砂輸送臂、與所述背砂輸送臂另一端相連通的背砂混砂攪籠、安裝在所述背砂混砂攪籠端部的出砂口、一端延伸至所述背砂輸送臂上方的負壓吸料管以及一端與所述負壓吸料管相連通且另一端與所述出砂口相連通的引料管。從而與背砂輸送臂、背砂混砂攪籠進行配合而實現背砂、面砂的同時出砂，大大減少了面砂用量，降低了生產成本，并保證砂型質量。
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