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  新型星型卸料器 鎖風閥，旋轉給料閥，葉輪給料機，葉輪給料器，輸送閥，鎖氣排料閥，星型卸料器，星型下料器，星型下料閥，星型卸料閥，星型給料器，星型給料機，星形卸料器，星形卸料閥，鎖風閥，鎖風排料器，鎖風給料器，鎖風機，鎖風，回轉閥，輸送閥，-4.1氣鎖閥，氣鎖器，行星給料器，鎖氣給料器，鎖風喂料器，氣鎖，星（形）型旋轉閥。不論名稱的命名是怎樣不同，結構與工作原理都是相同的。
  

    1.軸承蓋    2.軸承    3.彈簧擋圈    4.快速拆卸螺栓    5.后端蓋   6.密封壓蓋    7.石棉盤根    8.葉輪及主軸    9.殼體    10.前端蓋  11.刀片壓板    12.彈性刀片    13.平鍵          14.減速機    15.電動機

星型卸料機用途：

   星型卸料器是除塵設備排灰、送風及其他設備給料的主要設備，適用于粉狀物料和顆料狀物料。可以均勻，連續地向輸料管供料。以保證氣力輸出管內的氣、固體比較穩定，從而使氣力輸送能正常工作，同時，又能將卸料器的上、下部氣壓隔斷而起到鎖氣作用。因此，鋼性葉輪給料機是氣力輸送系統中常用的重要設備。

卸料器主要分為A型卸料器，B型卸料器 星型卸料機分普通型、耐壓型、耐高溫型三大類。卸料器可以以勻速驅動，按照控制速率連續排出物料，或者以不定的速度驅動，將卸料器作為喂料機使用。

  卸料器普通型：可以用在150度以下及常溫的通常物料上，可以連續均勻向輸料管內供料，而在系統和分離收塵部，它又可以作為卸料器功能。 
  卸料器耐壓型：它采用封閉型轉子，可以廣泛用在吸送式、壓送式氣流輸送系統和負壓輸送設備上，旋轉卸料器可以保證輸送管內的氣流壓力不泄漏，能夠安全的輸送和收結物料，所以在這方面稱為萬鎖氣器，它不但可以耐壓，同時兼備普通型功能。

卸料閥保養方法如下：
   1.使用定時式清灰控制器，應定期測定清灰周期是否準確，否則應進行調整。使用定阻式脈沖控制儀，應定期檢查壓力開關的工作情況，測壓口是否堵塞，并進行清理。
   2.定期測定工藝參數，如煙氣量、溫度、濃度等，發現異常，應查找原因并及時處理。
   3.開機時，應先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，啟動排灰裝置，如果系統中還有其它設備，應先啟動下游設備。
   4.電磁脈沖閥如發生故障，應及時地排除，如內部有雜質、水分，應進行清理，如膜片損壞應及時更換。
   5.儲氣罐、氣源三聯件中的油水分離器應每班排污一次，同時油水分離器應每隔3～6月清洗一次，油霧器應經常檢查存油情況，及時加油。
   6.停機時，在工藝系統停止之后，應保持星型卸料器和排風機繼續工作一段時間，以除塵設備內的潮氣和粉塵，必須注意的是，在星 型卸料器停止工作時，必須反復對星型卸料器進行清灰（可用手動清灰），將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。
   7.停機時，不必切斷壓縮氣源，尤其在風機工作時，必須向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以保證提升閥處開啟狀態。