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廣源煙囪防腐公司失效案例分析；

經詢問該廠生技部有關同志，得知這些孔洞是設計預留的觀察孔。電廠原以為這些紅褐色痕跡為煙囪外壁鋼爬梯在下雨天氣時淋雨、生銹所致。并且告訴我們，在開始時滲漏的是白色物質，后來才開始滲漏紅褐色物質。

其實不然，從下列照片中可以很明顯地看出，這些紅褐色痕跡是從這些觀察孔中流出，很顯然是這些觀察孔附近的煙囪內筒出現了問題，脫硫濕煙氣在這些部位冷凝成為強腐蝕性液體，先腐蝕混凝土（生成白色物質），隨后腐蝕鋼筋（生成紅褐色物質）所致。如不及時處理，將帶來嚴重后果。

我們認為，如果不盡快采取補救措施，任由2#煙囪照此腐蝕下去，隨著這些觀察孔附近的鋼筋逐步被腐蝕到一定程度，該煙囪在極端情況出現時（冬季大風力、地震等極端外力作用下），有被折斷的可能！

從該電廠項目運營部技術人員得知，自從他們加裝濕法脫硫系統后，先后更換過五種防腐材料，比如耐酸澆注料、發泡玻璃磚、玻璃鋼、玻璃鱗片膠泥、OM涂料，有效防腐時間短的3個月，長的也不超過1年。

由以上可以看出，目前電力系統脫硫煙囪的防腐蝕項目操作模式，存在巨大的風險，如果不及時采取適當措施加以改變，遏制住目前部分材料廠商的不道德推銷手法，必將給我國火電脫硫事業，帶來無窮的后果！

脫硫煙囪內的煙氣有以下特點：①煙氣中水分含量高，濕度大。②煙氣溫度低，脫硫后的煙氣溫度一般在 40~50℃之間，即使經GGH加熱器升溫后一般也在80℃左右。③煙氣中含有酸性氧化物，使煙氣的露點溫度降低。④煙氣中的酸液濃度低，滲透性強，對煙囪結構有很強的腐蝕性。脫硫煙囪內煙氣的以上特點，對煙囪設計有如下影響：①煙氣濕度大，含有的腐蝕性介質在煙氣壓力和濕度的雙重作用下，煙囪內側結構致密度差的材料內部很容易遭到腐蝕，影響結構耐久性。②酸液的溫度 40-80℃時，對結構材料的腐蝕性特別強。 以鋼材為例，40-80℃時的腐蝕速度比在其他溫度時高出約 3-8倍。由以上影響看，在設計脫硫煙囪時，煙囪內壁的防腐蝕將是一項非常關鍵的工序，而且比排放普通未脫硫煙氣的煙囪對防腐的設計要求要更高。故濕法脫硫必須配套煙囪防腐。煙囪內化學環境復雜，煙氣含酸量很高。煙囪內化學物質會在在內襯表面形成的凝結物，對于大多數的建筑材料都具有很強的腐蝕性，所以對內襯材料要求有：抗強酸腐蝕能力；低滲透性以抗水汽滲透；良好的耐磨性，可經受介質高溫沖擊和氣流長期沖刷（短時間耐 220℃）；良好的撓性，外壁撓曲變形小，不會產生裂紋；具有良好的粘附性，粘附牢靠，長久不脫落。良好保溫性以保證具有良好的隔熱保溫功能。煙氣溫差變化大。濕法脫硫后的煙氣溫度在 40-80℃之間，在脫硫系統內檢修或不運行而機組運行工況下，煙囪內煙氣溫度在 130-150℃。 這要求內襯具有良好的熱沖擊性，以抵抗溫度的頻繁變化，使得煙囪在溫度變化頻繁的環境中不開裂并且耐久。 因此，煙囪防腐處理主要是采用一些低滲透性、耐高溫、耐磨、耐腐蝕、韌性好、熱沖擊性且使用壽命長的特種材料，貼襯或涂抹在煙囪內壁，形成一道屏障，隔離濕煙氣與煙囪基底，從而防止在露點溫度下凝結的酸液對煙囪的腐蝕，因此防腐材料的特性對防腐效果有著決定性的作用。方案可行性，投資成本，施工周期，運行維護等也應考慮到。目前，國內煙囪采用的主要防腐形式有：①混凝土+輕質泡沫玻璃磚內襯； ②混凝土+鋼內筒+合金內襯；③混凝土+合金鋼內筒；④混凝土+鋼內筒+輕質玻璃磚內襯；⑤混凝土+耐高溫鱗片樹脂涂料；⑥土+聚脲涂料；⑦混凝土+耐高溫耐酸膠泥。