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納米隔熱板產品介紹：
1、產品描述：
納米隔熱板采用導熱系數極低的輕質、無機納米SiO2和陶瓷纖維作為原材料，以反射率較高的鋁箔為底層材料，采用單層復合結構經過連續涂布符合壓制烘烤工藝形成，其導熱系數比靜止的空氣還要小，保溫性能比傳統保溫材料要好4～6倍左右，是性能良好的保溫隔熱材料。
納米隔熱板具有超低導熱系數，與使用傳統隔熱保溫材料相比能極大的節約能源，以管徑為150mm。溫度為600度的管道為例，在使用厚度僅為傳統礦物棉三分之一厚度時，每米管道每年節約1400度電，總長為1000米的管道每年節約能源約140萬度電。
耐高溫性-長期使用溫度400～1000度左右
導熱系數-低于常規絕熱材料2～10倍，800度時僅為0.040w/m.k
耐用程度-可做絕熱體層，使用壽命5～10年以上
安全環保-純無極材料組合，良好的熱穩定性，無任何有害物質釋放
經濟分析-價格低于國外同類產品的50%，比常規材料節能10～30%。
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產品名稱 |
納米隔熱板 |
檢驗標準 |
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產品代碼 |
JSGW-950/1050/1100 |
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熔點 |
≥1200℃ |
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使用溫度 |
950℃-1100℃ |
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密度(±10%) |
320kg/m3 |
GB/T17911-2006 |
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比熱容（400℃） |
0.8kJ/kg.k |
YB/T4130-2005 |
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抗壓強度（壓縮20%） |
≥1MPa |
GB/T 13480-1992 |
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線收縮率（800℃） |
2.0% |
GB/T17U911-2006 |
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導熱系數（w/m.k） |
70℃ |
0.019 |
YB/T4130-2005 |
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200℃ |
0.021 |
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400℃ |
0.024 |
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600℃ |
0.031 |
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800℃ |
0.040 |
||
(注：以上數據是根據通用的測試方法而獲得的有代表性的平均值，并隨正常生產情況的波動而變化，這些數據是作為一項技術服務的內容而提供的，有時可能有所調整，所以，他們不應視作產品指標。)
納米隔熱板有極好的保溫性能，由于其導熱系數很小，只有傳統保溫材料的1/3～1/4,因此，在保證同樣的冷面溫度的情況下隔熱厚度可以很薄，也就是說，在隔熱厚度不能太厚的條件下，可以將冷面溫度盡可能地降低，由于現場熱工條件復雜多變，同樣條件下的隔熱效果不盡相同。
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厚度（MM） |
熱面溫度（℃） |
1000℃散熱w/m |
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200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
850 |
900 |
950 |
1000 |
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3 |
85 |
117 |
146 |
175 |
210 |
239 |
269 |
288 |
308 |
319 |
339 |
9489 |
|
5 |
68 |
91 |
115 |
138 |
161 |
184 |
215 |
223 |
240 |
257 |
265 |
5849 |
|
7 |
58 |
77 |
95 |
116 |
136 |
155 |
176 |
190 |
197 |
212 |
227 |
4394 |
|
10 |
50 |
65 |
79 |
94 |
112 |
128 |
146 |
158 |
164 |
177 |
183 |
2999 |
|
15 |
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64 |
75 |
87 |
103 |
117 |
122 |
132 |
137 |
147 |
2087 |
|
20 |
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65 |
74 |
85 |
96 |
104 |
113 |
117 |
126 |
1604 |
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25 |
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66 |
75 |
85 |
92 |
95 |
103 |
111 |
1305 |
|
30 |
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68 |
76 |
83 |
86 |
93 |
96 |
1025 |
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35 |
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70 |
76 |
78 |
85 |
87 |
887 |
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40 |
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70 |
73 |
78 |
81 |
781 |
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45 |
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68 |
73 |
76 |
698 |
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50 |
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69 |
71 |
632 |
常用規格：
600*400*7mm
600*400*10mm
600*400*15mm
600*400*20mm
冶金：鋼包、鐵水包、中間包、轉爐、魚雷罐
機械：工業爐、電爐、爐門、爐蓋
汽車：發動機隔熱罩、催化排氣管
石化：裂解爐、轉化爐、加熱爐
電力：鍋爐、汽輪機、管道
建材：陶瓷爐、回轉爐
（1）降低隔熱層厚度
（2）由于能大幅減少熱層厚度，所以可使隔熱裝置小型化，增加裝置的容積減少蓄熱
（3）減少隔熱層的蓄熱量，大幅度縮短爐窯的升溫時間，因此不僅節能，金石納米微孔隔熱材料能取得提高生產力和易于進行溫控的效果。
（4）減少散熱量
（5）由于使用較薄的納米微孔隔熱材料就可以達到隔熱效果，所以能減少散熱表面積，大幅減少熱損失。因此可以降低爐窯的表面溫度，改善作業環境。
（6）溫度均勻化
（7）減少熱損失的效果，能夠使溫度實現均勻化，其結果可以使窯爐的金屬溶液，玻璃溶液，熱處理產品溫度更加均勻，提高產品品質。
