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市場上常用的鋼筋連接套筒類型如下:
一、 錐螺紋銜接接頭:經過鋼筋端頭特制的錐形螺紋和銜接件錐形螺紋咬合構成的接頭。錐螺紋銜接技能的誕生克服了套筒揉捏銜接技能存在的缺乏。錐螺紋絲頭完全是提早預制,現場銜接占用工期短,現場只需用力矩扳手操作,不需搬動設備和拉扯電線,深受各施工單位的好評。可是錐螺紋銜接接頭質量不行安穩。因為加工螺紋的小徑削弱了母材的橫截面積,然后下降了接頭強度,通常只能到達母材實踐抗拉強度的85~95%。我國的錐螺紋銜接技能和國外比較還存在必定距離,最突出的一個問題就是螺距單一,從直徑16~40mm鋼筋選用螺距都為2.5mm,而2.5mm螺距最適合于直徑22mm鋼筋的銜接,太粗或太細鋼筋銜接的強度都不抱負,尤其是直徑為36mm,40mm鋼筋的錐螺紋銜接,很難到達母材實踐抗拉強度的0.9倍。許多生產單位自稱到達鋼筋母材規范強度,是利用了鋼筋母材超強的功能,即鋼筋實踐抗拉強度大于鋼筋抗拉強度的規范值。因為錐螺紋銜接技能具有施工速度快、接頭成本低的特色,自二十世紀90年代初推行以來也得到了較大規模的推行運用,但因為存在的缺點較大,逐步被直螺紋銜接接頭所替代。wanhaifeng19771024
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安裝前必須對橋梁伸縮縫妥善存放,不得有變形和污染。施工中嚴禁將空壓機、發電機等動力設備直接置于路面上,所有機械必須采取有效措施防止漏油污染路面。安裝結束后,必須保證伸縮縫周圍瀝青砼清潔、無污染、無損壞。安裝伸縮縫原則是不能影響道路暢通,需要提前做好提示,不能出現安全事故。設置的過橋寬度要具有一定的過車寬度。橋梁伸縮縫產品施工方法安裝前現場準備工作
二、 直螺紋銜接接頭
等強度直螺紋銜接接頭是二十世紀90年代鋼筋銜接的世界最新潮流,接頭質量安穩牢靠,銜接強度高,可與套筒揉捏銜接接頭相媲美,并且又具有錐螺紋接頭施工便利、速度快的特色,因而直螺紋銜接技能的呈現給鋼筋銜接技能帶來了質的騰躍。目前我國直螺紋銜接技能呈現出百家爭鳴的表象,呈現了多種直螺紋銜接方法。
直螺紋銜接接頭主要有鐓粗直螺紋銜接接頭和滾壓直螺紋銜接接頭。這兩種工藝選用不一樣的加工方法,增強鋼筋端頭螺紋的承載才能,到達接頭與鋼筋母材等強的意圖。
鐓粗直螺紋銜接接頭:經過鋼筋端頭鐓粗后制造的直螺紋和銜接件螺紋咬合構成的接頭。
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止水帶的作用 1,止水帶的止水防水功能。 2,止水帶是利用橡膠的高彈性和壓縮變形的特點,在各種載荷下產生彈性變形,從而起到有效緊固密封,防止建筑構造的漏水,滲水及減震緩沖作用。 3,在一般較大工程的建筑設計中,由于不能連續澆注,或由于地基的變形,或由于溫度的變化引起的混凝土構件熱脹冷縮等原因,需留有施工縫,沉降縫,變形縫。在這些縫處必須安裝止水帶來防止水的滲漏問題。 4,止水帶主要用于混凝土現澆時設在施工縫及變形縫內與混凝土結構成為一體的基礎工程,如地下設施、隧道涵洞,輸水渡槽,攔水壩,貯液構筑物等。
其工藝是:
先將鋼筋端頭經過鐓粗設備鐓粗,再加工出螺紋,其螺紋小徑不小于鋼筋母材直徑,使接頭與母材到達等強。國外鐓粗直螺紋銜接接頭,其鋼筋端頭有熱鐓粗又有冷鐓粗。熱鐓粗主要是消除鐓粗過程中發作的內應力,但加熱設備投入費用高。我國的鐓粗直螺紋銜接接頭,其鋼筋端頭主要是冷鐓粗,對鋼筋的延性需求高,對延性較低的鋼筋,鐓粗質量較難操控,易發作脆斷表象。
鐓粗直螺紋銜接接頭其長處是強度高,現場施工速度快,工人勞動強度低,鋼筋直螺紋絲頭悉數提早預制,現場銜接為安裝作業。其缺乏之處在于鐓粗過程中易呈現鐓偏表象,一旦鐓偏有必要切掉重鐓;鐓粗過程中發作內應力,鋼筋鐓粗有些延性下降,易發作脆斷表象,螺紋加工需求兩道工序兩套設備完結。
滾壓直螺紋銜接接頭:經過鋼筋端頭直接滾壓或擠(碾)壓肋滾壓或剝肋后滾壓制造的直螺紋和銜接件螺紋咬合構成的接頭。
三、套筒揉捏銜接接頭:
經過揉捏力使銜接件鋼套筒塑性變形與帶肋鋼筋嚴密咬合構成的接頭。有兩種方法,徑向揉捏銜接和軸向揉捏銜接。因為軸向揉捏銜接現場施工不便利及接頭質量不行安穩,沒有得到推行;而徑向揉捏銜接技能,銜接接頭得到了大面積推行運用。如今工程中運用的套筒揉捏銜接接頭,都是徑向揉捏銜接。因為其優秀的質量,套筒揉捏銜接接頭在我國從二十世紀90年代初至今被廣泛應用于建筑工程中。
保管與維修: A.芯模使用后用清水沖洗干凈,不用時應放置通風干燥處,不要觸及油劑,酸,堿。 B.現場使用時避免尖銳硬物。 C.膠囊每次脫模后,就立即用刷子(尼龍刷最好)自來水清洗,除去表面混凝土以保持膠囊表面清潔。 D.芯模如有漏氣,封口膠片脫落時;可在需修補處用砂輪打磨,涂刷膠水覆蓋膠片修補,纖維撕破處則以膠布覆蓋修補