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商品詳情

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304不銹鋼化學牌號為06Cr19Ni10 舊牌號（0Cr18Ni9）含鉻19%，含鎳8-10%。

304不銹鋼是得到最廣泛應用的不銹鋼、耐熱鋼。用于食品生產設備、普通化工設備、核能等。

304不銹鋼化學成份：

C Si Mn P S Cr Ni（鎳）Mo

SUS304化學成分≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.05 ≤0.03 18.00-20.00 8.00~10.50

不銹鋼SUS304密度為7.93 g/cm3

對于304不銹鋼來說是非常重要的一個參數，直接決定著它的抗腐蝕能力，也決定著它的價值。

判定

要想確定一個材料是不是304不銹鋼，必須滿足產品標準中每一個元素的要求，只要有一個不符合，就不能叫做304不銹鋼。

1、ASTM A276（Standard Specification for Stainless Steel Bars棒材 and Shapes型材）

304	C	Mn	P	S	Si	Cr	Ni
要求，%	0.08	2.00	0.045	0.030	1.00	18.0–20.0	8.0-11.0

2、ASTM A240（Chromium and Chromium-Nickel Stainless Steel Plate板材,Sheet片材, and Strip帶材 for Pressure essels and for General Applications）

304	C	Mn	P	S	Si	Cr	Ni	N
要求，%	0.07	2.00	0.045	0.030	0.075	17.5–19.5	8.0–10.5	0.10

3、JIS G4305（cold-rolled 冷軋stainless steel plate板材, sheet片材 and strip帶材）

SUS 304	C	Mn	P	S	Si	Cr	Ni
要求，%	0.08	2.00	0.045	0.030	1.00	18.0–20.0	8.0-10.5

4、JIS G4303 （Stainless steel bars不銹鋼棒）

SUS 304	C	Mn	P	S	Si	Cr	Ni
要求，%	0.08	2.00	0.045	0.030	1.00	18.0–20.0	8.0-10.5

以上四個標準只是常見的幾個標準，其實ASTM和JIS中有提到304的不止這幾個標準。每個標準其實對304的要求不盡相同，所以要想確定一個材料是不是304，準確的表達方式應該說是否符合某個產品標準中的304要求，材質證明書一般要出具以下類型SGS報告.

316不銹鋼:18Cr-12Ni-2.5Mo 因添加Mo，故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度特別好，可在苛酷的條件下使用；加工硬化性優（無磁性）。海水里用設備、化學、染料、造紙、草酸、肥料等生產設備；照像、食品工業、沿海地區設施、繩索、CD桿、螺栓、螺母。

316不銹鋼化學成分：C≤0.08，Si≤1.00，Mn≤2.00，P≤0.035，S≤0.03，Ni:10.0-14.0，Cr:16.0-18.5，Mo:2.0-3.0。

316不銹鋼機械性質，抗拉強度(Mpa) 620 MIN，屈服強度(Mpa) 310 MIN，伸長率(%) 30 MIN，面積縮減(%) 40 MIN，

316不銹鋼的密度8.03 g/cm3,奧氏體不銹鋼一般都用這個值.

牌號分組:

沉淀硬化型不銹鋼。具有很好的成形性能和良好的焊接性，可作為超高強度的材料在核工業、航..椌啝航兲工業中應用。

按成分可分為Cr系（400系列）、Cr－Ni系（300系列）、Cr－Mn－Ni（200系列）、耐熱鉻合金鋼（500系列）及析出硬化系（600系列）。

200系列：鉻-錳-鎳奧氏體不銹鋼

300系列：鉻-鎳奧氏體不銹鋼

301：延展性好，用于成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優于304不銹鋼。

302：耐腐蝕性同304，由于含碳相對要高因而強度更好。

303：通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。

304：目前常用型號，即18/8不銹鋼。GB牌號為06Cr19Ni10。

309：較之304有更好的耐溫性，耐溫高達980℃。

310：高溫耐氧化性能優秀，最高使用溫度1200℃。

316：繼304之后，第二個得到最廣泛應用的鋼種，主要用于食品工業、鐘表飾品、制藥行業和外科手術器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用。SS316則通常用于核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。

321：除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外，其他性能類似304。

347：添加安定化元素鈮，適于焊接航空器具零件及化學設備。

400

系列：鐵素體和馬氏體不銹鋼。

408：耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。

409：最廉價的型號（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。

410：馬氏體（高強度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。

416：添加了硫改善了材料的加工性能。

420：“刃具級”馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用于外科手術刀具，可以做的非常光亮。

430：鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用于汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。

440：高強度刃具鋼，含碳稍高，經過適當的熱處理后可以獲得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬于最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是“剃須刀片”。常用型號有三種：440A、440B、440C，另外還有440F（易加工型）。

500系列：耐熱鉻合金鋼。

600系列：馬氏體沉淀硬化不銹鋼。

630：最常用的沉淀硬化不銹鋼型號，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。

420不銹鋼簡介

名稱：馬氏體型不銹鋼

標準：AISI、ASTM

特性及應用：

420不銹鋼，420不銹鋼馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。420具有一定耐磨性及抗腐蝕性，硬度較高，其價格是不銹鋼球中較低的一類，適用于對不銹鋼普通要求的工作環境中。420不銹鋼適用于各類精密機械、軸承、電氣、設備、儀器、儀表、交通運輸工具、家用電器等。多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。

化學成分

碳 C：0.30~0.40

錳 Mn：≤1.00

硅 Si：≤1.00

鉻 Cr：12.0~14.0

鎳 Ni②：≤0.75

磷 P：≤0.04

硫 S：≤0.03

注：①單一的數值除另有注明者外，均為最高值；②用于某些制管工藝時，有些型號奧氏體不銹鋼的含鎳量必須稍高于表內所示數值；③隨意；④最高含Ta量為0.10%；⑤最高含量為0.75%；⑥最高含量為0.70% .

力學性能

抗拉強度 σb (MPa)：淬火回火,≥635

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥440

伸長率 δ5 (%)：淬火回火,≥20

斷面收縮率 ψ (%)：淬火回火,≥50

沖擊功 Akv (J)：淬火回火,≥63

硬度：退火,≤223HB;淬火回火,≥192HB

440C不銹鋼具有長期持久的保護基體材料表面的耐腐蝕性能。它不需要額外的系統，以保護基體金屬，金屬本身會持續下去。不銹鋼產品完成其使用壽命。由于原料是100%可回收的，有關注處理。事實上，超過50%來自新的不銹鋼老重新回爐不銹鋼廢料，從而完成了全生命周期被再次使用。然而，不銹鋼是在項目生命周期中，往往是最好的價值選擇權。