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激光束打孔機(jī)一般由固體激光器、電氣系統(tǒng)、光學(xué)系統(tǒng)和三坐標(biāo)移動(dòng)工作臺(tái)等四大部分組成。
1.固體激光器工作原理
當(dāng)激光工作物質(zhì)釔鋁石榴石受到光泵(激勵(lì)脈沖氙燈)的激發(fā)后，吸收具有特定波長(zhǎng)的光，在一定條件下可導(dǎo)致工作物質(zhì)中的亞穩(wěn)態(tài)粒子數(shù)大于低能級(jí)粒子數(shù)，這種現(xiàn)象稱(chēng)為粒子數(shù)反轉(zhuǎn)。一旦有少量激發(fā)粒子產(chǎn)生受激輻射躍遷，就會(huì)造成光放大，再通過(guò)諧振腔內(nèi)的全反射鏡和部分反射鏡的反饋?zhàn)饔卯a(chǎn)生振蕩，最后由諧振腔的一端輸出激光。激光通過(guò)透鏡聚焦形成高能光束照射在工件表面上，即可進(jìn)行加工。
   
2.電氣系統(tǒng)包括對(duì)激光器供給能量的電源和控制激光輸出方式(脈沖式或連續(xù)式等)的控制系統(tǒng)。在后者中有時(shí)還包括根據(jù)加工要求驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)的自動(dòng)控制裝置。
   
3.光學(xué)系統(tǒng)的功能是將激光束準(zhǔn)確地聚焦到工件的加工部位上。為此，它至少含有激光聚焦裝置和觀察瞄準(zhǔn)裝置兩個(gè)部分。
   
4.投影系統(tǒng)用來(lái)顯示工件背面情況，在比較完善的激光束打孔機(jī)中配備。
   
5.工作臺(tái)由人工控制或采用數(shù)控裝置控制，在三坐標(biāo)方向移動(dòng)，方便又準(zhǔn)確地調(diào)整工件位置。工作臺(tái)上加工區(qū)的臺(tái)面用玻璃制成，因?yàn)椴煌腹獾慕饘倥_(tái)面會(huì)給檢測(cè)帶來(lái)不便，而且臺(tái)面會(huì)在工件被打穿后遭受破壞。工作臺(tái)上方的聚焦物鏡下設(shè)有吸、吹氣裝置，以保持工作表面和聚焦物鏡的清潔。
   

激光打孔機(jī)工藝對(duì)比優(yōu)勢(shì)：
1、打孔速度快，效率高，經(jīng)濟(jì)效益好。   
2、可獲較大的深徑比。   
3、可在硬、脆、軟等各種材料上進(jìn)行。   
4、無(wú)工具損耗。   
5、適合于數(shù)量多、高密度的群孔加工和非標(biāo)零件加工。   
6、（只要滿(mǎn)足表面加工）可在管件、平板、異形產(chǎn)品上面激光打孔。
7、產(chǎn)品經(jīng)過(guò)工裝夾具可完成全自動(dòng)激光打孔工藝(依實(shí)際產(chǎn)品尺寸規(guī)格而定）
8、激光打孔通孔率100%.
9、可加工異形孔。
10、整機(jī)一體華，操作簡(jiǎn)單維護(hù)方便。

激光打孔機(jī)（孔徑范圍）:
小孔:1.00～3.00(mm)
次小孔:0.40～1.00(mm)
超小孔:0.1～0.40(mm)
微孔:0.01～0.10(mm)
以上激光打小孔尺寸范圍根據(jù)實(shí)際材料和材料厚度而有所不同!

金屬精密激光打孔機(jī)技術(shù)指標(biāo)：
型號(hào)：        XH-B600
技術(shù)參數(shù)： 
*大激光功率: 600W 
激 光  波 長(zhǎng): 1064NM
最小光斑直徑：0.015MM
脈 沖 寬 度 ：0.1MS-20MS
最 大 孔 深 ：3.5MM
瞄 準(zhǔn) 定 位 ：紅光指示（可選CCD監(jiān)視）
控 制 系 統(tǒng) ：PC或PLC
激光脈沖頻率：0.1--300HZ
工作 臺(tái) 行程：300×300MM，或定做
整機(jī)耗電功率：15KW
電 力 需 求 ：AC380V/50HZ/60A
系統(tǒng)外型尺寸：1550×650×1200MM
冷 卻 方 式 ：水冷！





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