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一、簡介
微機控制井蓋壓力試驗機主機采用高剛度結構，保證試驗過程中的安全性，選用超精濾油器，保證油路系統內的清潔從而保證控制執行元件的長效工作。根據CJ/T3012-1993《鑄鐵檢查井蓋》、CJ/T121-2000《再生樹脂復合材料檢查井蓋》和JC889-2001《鋼纖維混凝土檢查井蓋》、GB/T 23857-2009《檢查井蓋》等行業或國家標準設計制作，用于井蓋承載能力的試驗。其結構性能完全符合試驗規范要求。可以現場根據實驗需要，用戶自行編程，自動閉環控制，循環加載、加載速度、加載波形，（因標準規定的加載過程是一個循環波形加載過程）總之可以實現國標的每一項指標步驟程序化，使整個過程實現無人工干預的全程自動化。
二.功能特點
1、主機采用高剛度結構，保證試驗過程中的安全性。
2、加載油缸上置，工作臺高度300mm，便于取放井蓋試件。
3、剛性墊塊與活塞推出端之間采用球鉸式聯結，保證井蓋與反力板之間接觸完全，保證測得承載力的真實性。
4、油缸與活塞間采用特殊材料密封，達到高密封、低摩擦、長壽命之功效。
5、采用專業試驗機油泵電機組，低噪音長壽命。
6、選用超精濾油器，保證油路系統內的清潔從而保證控制執行元件的長效工作。
7、電腦自動控制，實時顯示當前力值、峰值、試驗過程信息等。
8、試驗過程實時記錄試驗曲線，高速采樣；
9、數據、報表處理功能，為用戶提供了面向圖形排版的專用報表編輯工具，具有操作靈活、簡單易學的特點，能方便的打印試驗曲線及試驗值；
10、控制模式有等速應力、等速試驗力、試驗力保持等控制功能以及試驗力，峰值、試驗曲線的屏幕顯示功能，試驗曲線有力-時間曲線、控制模式平滑轉換。
11、可以現場根據實驗需要，用戶自行編程，自動閉環控制，循環加載、加載速度、加載波形，（因標準規定的加載過程是一個循環波形加載過程）總之可以實現國標的每一項指標步驟程序化，使整個過程實現無人工干預的全程自動化。
12、JGYW-1000微機控制井蓋壓力試驗機軟件設力值自動清零系統，消除了人為讀表誤差不一等因素。
13、設有過載保護，自動卸載或停止試驗。
14、破壞載荷等信息自動采集并打印報表。
三、技術參數
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名稱 |
參數 |
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最大試驗力 |
600KN |
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有效試驗空間 |
1500mm×1500mm |
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工作臺高度 |
500mm |
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力值精度 |
≤±1%（優于1級） |
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加載速度調節范圍 |
0.1～25KN/s |
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變形測量范圍 |
0～20mm |
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變形測量精度 |
微機采集0.01mm |
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活塞行程 |
350mm |
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過載保護點 |
超滿量程3%自動卸荷。 |
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載荷指示精度： |
0.1KN |
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加載方式： |
電動液壓 |
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控載方式： |
微機控制與手動無級調速，具有自動編程功能。 |
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電機功率 |
1.5KW |
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需用電壓 |
380V/220V |
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主機尺寸 |
2000mm×1500mm×1500mm（長×寬×高） |
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主機重量 |
2300Kg |
四、整機配置
1、主機：包括油缸活塞、4套剛性墊塊、位移計、力傳感器 1臺
2、控制油源：含電機油泵、伺服控制系統、濾油器若干油管 1臺
3、電腦，液晶顯示器 1臺
4、彩色打印機 1臺
5、使用說明書、合格證、保修卡、裝箱單 1套
6、軟件安裝光盤 1張
