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泵的使用與維護
泥漿泵的使用壽命與泵的結構和材質有關,與泵的使用條件、操作及維護保養(yǎng)也有很大關系，初次使用本泵者須先詳細閱讀本說明書，并嚴格按照說明書的要求進行操作及維護。
4.1 泥漿泵的安裝
泥漿泵須安裝在混凝土或堅固的本質基礎上，并用地腳螺栓固定，在安裝時須先用測線檢查動力機和泥漿泵皮帶輪的平行度及傳動皮帶位置，以使它們在同平面上，然后再將地腳螺栓緊固。
4.2 開動前的準備工作
泥漿泵在使用及長期擱置或重新安裝后,在開始之前定要進行下列準備工作。
4.2.1 檢查及沖洗進水軟管及濾水器活閥，進水孔不得被臟物堵塞，活閥應開閉自如，軟管接頭處 應用喉箍卡緊，保證密封不漏氣；
4.2.2 檢查各部件及零件緊固情況，是活塞上的螺母，冠形螺母及十字頭與拉桿聯(lián)接處；
4.2.3 檢查進排水閥及閥座的密封情況是否良好；
4.2.4 檢查連桿軸瓦、十字頭銷軸及十字頭與滑套的配合間隙；
4.2.5 檢查軸承及泵體內是否加注潤滑油且達到相關規(guī)定要求，所有油杯位置均應加油次；
使用前泵體內應加注潤滑油，冬季32號，夏季46號，油面以達到油標尺位置為宜（油量約18L）!!!
4.2.6 檢查壓力表是否完好，表盤及指針有無異常，示值是否準確；
4.2.7 檢查離合器及變檔操縱機構是否靈活可靠；
4.2.8 打開泵頭任意缸的進水閥，向進水管內灌引清水，且要灌滿；
4.2.9 用手轉動皮帶輪數(shù)次，以便觀察轉動是否靈活，內部是否有其它雜物；
4.2.10 檢查三角皮帶的松緊程度，并調整適當；
4.2.11 檢查各部分密封件的密封情況，如發(fā)現(xiàn)滲漏，應立即換同型號的密封件，確保不泄漏；
示：如發(fā)現(xiàn)漏油、漏漿情況要立即修理或換密封件，以免造成大的不的損失！！！。
4.2.12 檢查吸水高度不得超過2.5米。吸水管長度不超過5米；
4.2.13 檢查各部分電路是否連接正確無誤，有無松動、漏接、錯接等現(xiàn)象，所布線路是否附合用電相關規(guī)程；
4.3 泥漿泵的啟動
4.3.1 將離合器手柄向上推，使皮帶輪處于空轉位置；
4.3.2 點動電動機， 檢查電動機的旋轉方向是否正確，(即面對離合手柄為逆時針方向旋轉)，應當確保皮帶輪按照防護罩所指示的箭頭方向轉動；
電機運轉方向與帶輪防護罩箭頭所示方向致，否則會增大曲軸側推力，影響設備使用壽命，并使泵體內齒輪油液飛濺不均，部分齒面或曲軸缺油，造成機件干磨而損壞。！！！
4.3.3 打開排水閥門，慢慢的放下離合器手柄，接通動力，平穩(wěn)、無壓力地啟動泥漿泵；
4.3.4 根據(jù)排水閥出漿量檢查泥漿泵的工作是否異常，正常即可關閉卸壓閥門，由排水管輸出介質。
4.4 泵的維護與保養(yǎng)
泥漿泵的正常工作對鉆進效率及注漿作業(yè)起著重大作用。能提升鉆進速度和減少注漿時間，使孔壁倒塌和卡鉆事故減少至低程度，應對泥漿泵的保養(yǎng)給予足購的重視。
泵頭部件的過早損壞是因為使用含有大量砂粒的沖洗液造成的，它會加速缸套、活塞及球閥的磨損，采取相應措施，使排送的沖洗液不含砂粒或控制在小范圍內，對返回的沖洗液要進行攔隔過濾，設置除砂用機械。同時注意泵的潤滑情況，若潤滑油內含有雜質，也是引起泥漿泵故障的原因。為了保證泵的正常運轉，注意以下事項:
4.4.1 注意檢查各運動部件的潤滑情況，泵體內及時加油、換油，換油時應選用規(guī)定牌號、純潔無雜質的全新潤滑油；
4.4.2 泥漿泵正常工作壓力不得超過額定壓力80 。 在高壓力工作的連續(xù)時間不得超過1小時。 要密切注意壓力表的示值變動，但超壓應立即停泵，泄壓并排除堵塞，卸壓方法為：在注漿口處設置閥門和活接，當漿液注滿后關閉閥門，然后慢漫地擰松活接，緩緩排出管內余氣和漿液。
嚴禁高壓憋泵，每班使用完清洗泵頭、氣室（清洗方法詳見4.5.2）、并派人操作設備，注漿作業(yè)中注意壓力表變化，如果壓力表指針迅速升高，應立即停泵、排壓、卸荷，否則會造成曲軸、連桿、泵頭、齒輪等機件的損壞，延誤工期，禁止打開清洗閥卸壓，瞬間高壓會造成閥門損壞！！！
4.4.3 輸入速度不得超過500轉/分；
4.4.4 泥漿泵運轉時不應有撞擊聲；
4.4.5 缸套與活塞要始終保持密封，松緊適度，不得漏漿，否則及時擰緊活塞鎖母或換新活塞；
4.4.6 變速時使皮帶輪處于空轉位置，切勿在運轉中變速，或運轉中抬起離合器長時間空轉；
保證在空檔上開機，變換流量時，須先操縱離合器，使動力脫開，然后掛檔，否則容易損壞齒輪，或機件，切勿抬起離合器使泵長時間空轉，會使輸入軸承受離合器彈簧力，影響設備使用壽命！！！
4.4.7 注意勿將油或泥漿落至摩擦離合器盤上，在結合時摩擦片與壓盤之間不應有滑動，脫開時不 得有摩擦的情況，以保持離合器的正常工作狀況；
4.4.8 注意吸水管安裝位置和結合的嚴密性，防止形成空氣囊和吸進空氣，否則降低泵的容積效率，使泵在高壓注漿時壓力忽高忽低，引發(fā)轉動機構的瞬間沖擊，造成異聲；
4.4.9 濾水器要沉浸在儲水池液面下0.2米，距水池底面和四壁0.3米。好將其放在篩網內， 而將篩網懸吊在儲水池里。防止砂泥和雜物進入泵內；
4.4.10 注意儲水池內液面位置升降情況，液面太低要即時補充沖洗液；
設備運行時接通水源，嚴禁泵頭、活塞的干磨而影響使用壽命，并注意設備的日常保養(yǎng)！！！
4.4.11 經常保持泥漿泵的清潔，防止?jié){液落到泵體、離合器及其它運動部件上；
4.4.12 注意傳動皮帶的張緊情況并即時調整。
4.5 停泵
4.5.1 首先卸除漿管壓力，然后打開清洗閥門，使泵吸入清水，將泵頭及進排水閥、空氣室等內部的余漿清洗開凈，直至注出清水為至，然后再停泵；
4.5.2 停泵后，要對缸頂套、閥座、及泵頭進行的清洗，并漿泵內積水排凈，方法為：拆除缸蓋、閥蓋、取出六顆鋼球，拔出缸頂套，并用清水將泵頭清洗干凈，待泵內積水流凈后按相反順序重新裝好。
在寒冷季節(jié)較長時間停泵時，需用清水將泵頭及管路清洗干凈，然后將泵頭、軟管中及其它管路中的水放盡，以免凍裂殼體，泵頭結冰，開機后會直接損壞泵體！！！
4.5.3 長期停泵時將泵中的水和油全部放出，清理各部件上的泥砂，并將曲軸軸頸、齒輪、十字頭、十字頭滑套、十字頭銷軸、拉桿、缸套、缸頂套、缸蓋、閥蓋、鋼球等部件涂上潤滑脂。
