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儲配站的組成：儲配站由生產(chǎn)區(qū)和輔助區(qū)兩部分組成。生產(chǎn)區(qū)是進(jìn)行液化石油氣操作的區(qū)域，包括接收設(shè)施、儲氣罐、泵和壓縮機(jī)房、儀表間、灌瓶車間、瓶庫、汽車槽車庫和運(yùn)瓶汽車裝卸場地。輔助區(qū)由輔助的生產(chǎn)設(shè)施和生活設(shè)施組成，包括變電配電室、儀表間、空氣壓縮機(jī)房、消防水泵房、水池、修理間、鍋爐房、汽車庫以及辦公、生活用房等。生產(chǎn)區(qū)屬甲類火災(zāi)危險區(qū)，嚴(yán)禁煙火，所有電氣設(shè)備均采用防爆型。生產(chǎn)區(qū)和輔助區(qū)之間以實(shí)體圍墻隔開。

液化石油氣接收設(shè)施 根據(jù)運(yùn)輸方式不同，液化石油氣儲配站分別設(shè)有不同的接收設(shè)施，如鐵路支線和鐵路槽車的裝卸棧橋、船舶碼頭和槽船裝卸設(shè)備、汽車槽車裝卸臺、輸氣管道引入裝置等，各種接收設(shè)施均設(shè)置計(jì)量裝置。液化氣儲罐制造廠家網(wǎng)址：www.hbhxyr.com

液化石油氣裝卸 指將槽車、槽船中的液化石油氣充裝入站內(nèi)儲氣罐，以及將儲氣罐中的液化石油氣灌裝入鋼瓶或其他移動式容器。一般采用以下幾種方式:①壓縮機(jī)裝卸。用壓縮機(jī)抽吸待灌裝容器中的氣態(tài)液化石油氣，壓入卸液容器中，使兩容器間形成壓差，液化石油氣在壓力作用下進(jìn)入待灌裝容器。②泵裝卸。用泵直接從卸液容器中抽吸液態(tài)液化石油氣，提高其壓力，注入待灌裝容器。③氣化升壓器裝卸。借助蒸汽或其他熱源，將氣化升壓器中的液化石油氣加熱并氣化，壓力升高，高壓氣態(tài)液化石油氣經(jīng)管道送入卸液容器，將液態(tài)液化石油氣壓入待灌裝容器。這幾種裝卸方式在儲配站中可根據(jù)具體情況聯(lián)合使用，最常見的是用泵和壓縮機(jī)聯(lián)合工作進(jìn)行裝卸,其流程見圖1。 液化石油氣儲存 儲配站中儲存液化石油氣的數(shù)量，可根據(jù)氣源數(shù)目、儲配站與氣源的距離、運(yùn)輸設(shè)備的可靠性、用戶需求高峰等因素而定。儲存方式和設(shè)備的形式，則可根據(jù)儲存量等因素選擇。儲存量較小時多采用圓筒形或球形常溫壓力儲氣罐;儲存量較大時，以采用低溫常壓儲氣罐較經(jīng)濟(jì)。有的也利用地下巖洞、凍土穴等儲存液化石油氣(見地下儲氣)。液化氣儲罐訂購熱線：0722-3301788

液化石油氣灌裝 向鋼瓶中灌裝液化石油氣是儲配站的重要任務(wù)。鋼瓶灌裝方法按計(jì)量方式可分為重量灌裝和容積灌裝，按操作方式可分為手工灌裝和機(jī)械化、自動化灌裝。機(jī)械化灌裝是指從空瓶卸車開始，經(jīng)分檢、傳送、清洗、灌裝、檢斤、檢漏，直至實(shí)瓶裝車，全部采用機(jī)械化裝置。灌裝在回轉(zhuǎn)式灌瓶機(jī)組上進(jìn)行。自動化灌裝是指灌裝的全過程采用自動控制系統(tǒng)。應(yīng)用電子計(jì)算機(jī)控制的自動化灌裝設(shè)備,每小時可灌裝1200瓶,只需三個人操作管理。

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