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液壓絞車配件加工 3噸卷揚機
液壓絞車可以單獨使用，也可作為起重、筑路和礦井提升等機械中的組成部件，因操作簡單、繞繩量






大、移置方便而廣泛應用。絞車的通用性高、結構緊湊、體積小、重量輕、起重大、使用轉移方便，






被廣泛應用于建筑、水利工程、林業、礦山、碼頭等的物料升降或平拖，還可作現代化電控自動作業

線的配套設備。
絞車常見故障處理的八大方法
(一)絞車滾筒產生異響的主要原因及處理方法：

1.絞車滾筒產生異響的主要原因

(1)滾筒筒殼螺栓松動。

(2)筒殼和支輪(法蘭盤)之間間隙過大。

(3)滾筒筒殼產生裂紋。

(4)焊接筒殼開焊。

(5)游動滾筒和襯套的固定螺釘松動，造成游動滾筒和襯套之間有相對滑動。

(6)襯套與主軸之間間隙磨損過大。

(7)蝸輪螺桿式離合器有松動。

2.液壓絞車配件加工 3噸卷揚機處理方法

根據檢查情況，確定處理方法。如對松動的螺帽等，可在交接班停產時緊固;如果響聲不嚴重，可適

當減輕絞車負載，注意觀察，維持到規定的停產檢修時進行修理;如果響聲嚴重，則應立即停車修理

或更換，以免事故擴大。

(二)卷揚機滾筒上鋼絲繩排列不整齊的危害、原因及處理方法

1.絞車滾筒上鋼絲繩排列不整齊的危害

(1)加快鋼絲繩磨損。鋼絲繩在滾筒上雜亂纏繞時，牽引受力繩經常要在雜亂排繩中擠出來又壓進去

，造成嚴重磨損，造成鋼絲繩直徑磨細和斷絲增多，縮短了鋼絲繩的使用壽命。

(2)造成鋼絲繩滑出滾筒外。鋼絲繩排列不整齊，必然產生堆擠現象，損壞護繩板，當堆擠高度超過

滾筒邊緣高度時，鋼絲繩極易滑出滾筒外，輕者斷絲，重者斷繩跑車。






2.絞車滾筒上鋼絲繩排列不整齊的主要原因

(1)絞車布置不當，即提升鋼絲繩偏角不符合規定要求。

(2)絞車天輪(導輪)缺油，不能隨鋼絲繩在滾筒上纏繞時左右滑動。

(3)絞車排繩裝置失效或已被拆除。

(4)操作不當，纏繞不緊。

3.液壓絞車配件加工 3噸卷揚機處理方法

根據不同情況，對癥處理。屬安裝質量和排繩裝置失效等情況的，要及時匯報請求派人處理，屬操作

或維護不當的，要認真按照規定精心操作和維護;斜巷絞車尤其要注意清除途中障礙，防止在下放重

物時鋼絲繩忽松忽緊。

注意事項：

出現故障要迅速停機，查明原因，及時匯報或找維修電工進行處理。
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